廢氣處理設(shè)備中有：針對(duì)廢氣本身可燃燒性的有機(jī)廢氣處理燃燒設(shè)備；有腐蝕性的廢棄的玻璃鋼酸霧凈化塔；利用活性炭纖維作為吸附介質(zhì)，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物吸附回收的活性炭吸附塔；還有像污水處理設(shè)備、ROT焚燒爐、生物過(guò)濾除臭設(shè)備等等?？傊?，處理不同行業(yè)的廢氣，就要通過(guò)不同的廢氣處理設(shè)備。

目前，處理工業(yè)有機(jī)廢氣的終目的就是，改善大氣環(huán)境，保護(hù)人類(lèi)健康，回收利用可利用資源。在當(dāng)下的發(fā)展中，走循環(huán)利用的道路也是對(duì)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的一種規(guī)劃，有了可循環(huán)利用的資源，變廢為寶，這會(huì)使得企業(yè)的利潤(rùn)有很大的提升。為企業(yè)節(jié)省很大的成本開(kāi)銷(xiāo)。

白煙的產(chǎn)生

高爐內(nèi)1400℃-1500℃的高溫爐渣，經(jīng)渣口流出，在經(jīng)渣溝進(jìn)入沖渣流槽時(shí)，以一定的水量、水壓及流槽坡度，使水與熔渣流成一定的交角，沖擊淬化成合格的水渣。大量的水急劇熄滅熔渣時(shí)，使廢水的溫度急劇上升，蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣。

白煙去除機(jī)理

高爐沖渣排放的煙氣中，水蒸氣占很大部分，特別是嘉恒法產(chǎn)生的煙氣幾乎全部是水蒸氣。因此該煙氣消白需將水蒸氣進(jìn)行收集，通過(guò)氣液接觸將大部分蒸汽冷凝成水，凝汽后的高溫高濕空氣與熱空氣混風(fēng)后排放，從而實(shí)現(xiàn)排煙無(wú)白煙現(xiàn)象。

隨著年代的開(kāi)展，技能的進(jìn)步，煙氣脫硫脫硝處理技術(shù)將進(jìn)一步開(kāi)展，以的處理效果，超低的運(yùn)行成本，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)應(yīng)用于火電廠的煙氣排放前處理，為環(huán)保事業(yè)做出突出的貢獻(xiàn)。目前，國(guó)內(nèi)各種燃煤鍋爐排放的煙氣中含有大量的粉塵和等有害氣體，我公司對(duì)電廠煤粉爐、循環(huán)流化床干法脫硫進(jìn)行深入研究，確定了脫硫劑組分，將石灰石鈣粉噴入爐內(nèi)，增強(qiáng)反應(yīng)活性，提高脫硫效率。

從環(huán)境治理效益來(lái)講，如果盲目去治理白煙，不僅不會(huì)減少污染物，反而會(huì)增加能源消耗，總體上增加污染物排放。有研究表明，增加煙氣“消白”治理后，每千瓦時(shí)發(fā)電量會(huì)提高煤耗1-3克。即使在超低排放條件下，也會(huì)使相應(yīng)排放的總PM2.5濃度提高0.6-1.8毫克/立方米?！跋住贝胧p少的污染與增加能耗帶來(lái)的污染會(huì)兩相抵消，環(huán)境效益很低，但治污成本將大大增加。煙氣“消白”單位千瓦的投資一般在70元左右，全國(guó)燃煤電廠進(jìn)行煙氣“消白”約需700億元，每年的運(yùn)行費(fèi)用大約在200億元左右，另外每年還會(huì)增加標(biāo)煤消耗400萬(wàn)噸-1200萬(wàn)噸。