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當(dāng)瓦片制造過程越來越精益

新磚層出不窮，因此在裝修過程中使用的瓷磚也較之前有了較大的變化，出現(xiàn)了很多低吸水率甚至零吸水率的瓷磚飾面材料，如陶瓷板磚、通體瓷磚、人造大理石等。因此對瓷磚鋪貼材料的要求也越來越高，在這個行業(yè)背景下，各種瓷磚粘結(jié)劑(瓷磚背膠)應(yīng)運(yùn)而生，給大家簡單介紹一下瓷磚背膠的成分：高聚物乳液為基料，多種填料精制而成的一種強(qiáng)韌性液體界面增強(qiáng)劑，瓷磚背膠的粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)2.0 Mpa以上，粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)20 kg/mmX800mm以上，瓷磚規(guī)格800mmX800mm以上的墻磚上墻也可以。

因此，不要盲目聽師傅說可以貼不需要瓷磚的背膠，要用數(shù)據(jù)說話，因?yàn)閯傎N瓷磚背膠是沒有問題的，但隨后又出現(xiàn)了問題

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必須選擇瓷磚背膠作為鋪貼瓷磚的材料，下面分析瓷磚上墻要瓷磚背膠的原因。

不用瓷磚的瓷磚背膠粘接不牢固

大多數(shù)瓷磚上墻吸水率較低，如陶瓷薄板磚，普通瓷磚，人造大理石等，這些瓷磚吸水率越來越低，粘貼面也越來越光滑致密，用傳統(tǒng)的鋪貼方式更不能滿足粘接要求。

特別是玻化磚、拋光磚材質(zhì)強(qiáng)度較高，對溫度變化敏感，溫差不同步，與水泥熱膨脹系數(shù)不同，大規(guī)格瓷磚鋪貼后會產(chǎn)生溫差應(yīng)力，季節(jié)性溫差振蕩會導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度下降，破壞磚與基體的粘結(jié)力，導(dǎo)致瓷磚與結(jié)構(gòu)層之間因粘結(jié)不牢固而產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，水泥砂漿屬于剛性材料，其耐久性好，但粘結(jié)強(qiáng)度不高，也不能抵抗因熱脹冷縮或濕脹干縮引起的脫落。因此，此類瓷磚飾面材料的鋪貼要求比以往有了很大的變化，尤其需要專業(yè)的瓷磚鋪貼材料，尤其是瓷磚背膠。

大板瓷磚具有的膠柔性能，耐久牢固，超粘結(jié)力強(qiáng)，耐候性好，專為室內(nèi)鋪貼?；u、陶瓷大板而設(shè)計(jì)，該產(chǎn)品可作地磚上墻的鋪貼，其超粘結(jié)力使低吸水瓷磚、陶瓷大板的鋪貼更加持久牢固。具有良好的彈性，能夠承受基面收縮和瓷磚輕微變形的應(yīng)力。

玻化磚背膠具有很強(qiáng)的滲透，融合，粘合性能。粘結(jié)強(qiáng)度高，大大提高了瓷磚石材與粘結(jié)層之間的粘結(jié)力；同時滲透性強(qiáng)：瓷磚、石材快速滲入固化成牢固的粘結(jié)層，且使用成本低，，可大大降低施工綜合成本。

在瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中，色差一直是一個突出的問題，瓷質(zhì)磚出現(xiàn)色差的原因很多，有兩批磚之間，也有兩塊磚之間，甚至同一塊產(chǎn)品之間可能會出現(xiàn)色差，造成色差的原因也很多，原料、坯料、成型、燒制等各個環(huán)節(jié)，控制不好就會產(chǎn)生色差。色素是造成色差的一個重要因素，選擇同一批，以便在訂購產(chǎn)品時減少色差。

這類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生，長期生產(chǎn)不穩(wěn)定，找不到色差磚，卻突然發(fā)現(xiàn)剛才出窯的產(chǎn)品和幾個小時前出窯的產(chǎn)品相比，有明顯的色差，有時發(fā)現(xiàn)同時出窯的產(chǎn)品，中間和兩邊的產(chǎn)品顏色不一樣，這種批和批、塊和塊之間的色差，在生產(chǎn)中占很大的比例。

生產(chǎn)控制中色差的成因分析

來料加工坯料質(zhì)量波動規(guī)律

各類原材料進(jìn)廠后經(jīng)球磨、噴霧干燥，制粉，瓷質(zhì)磚色料的裝飾效果與白料的白度密切相關(guān)，一般瓷質(zhì)磚色料較白，瓷質(zhì)磚色較白，襯托下瓷質(zhì)磚色較亮，反之，色澤較暗，給人以過時的感覺，瓷質(zhì)磚色變，特別是fo2o3、tio2含量的變化，必然會影響基礎(chǔ)白料的白度，從而造成批量產(chǎn)品的色差，因此，要消除或減少由此造成的色差缺陷，必須穩(wěn)定原料來源，嚴(yán)格控制進(jìn)廠原料的質(zhì)量，同時，在坯料中設(shè)置除鐵工序，減少氧化鐵含量。

不允許添加色素：準(zhǔn)確地說，顏料添加量對色差的影響很明顯，在一定范圍內(nèi)，添加量越大，顏色越深，加量越少，色差越淺，買來的顏料在配料時要重新稱重，不要完全相信廠家在包裝物上規(guī)定的重量，按袋或按桶加料，準(zhǔn)確的小秤。

球面研磨變化

球磨細(xì)度一般只規(guī)定了上限，沒有下限，但是如果兩球的細(xì)度性好，分別在上、下限，則由于顆粒尺寸不一致，容易造成色差。

顏色顆粒的大小和級配變化：當(dāng)白、色兩種材料按一定比例混合后，在一定的工藝條件下加工成型，當(dāng)白、色兩種材料的配比發(fā)生變化時，瓷磚的色澤也隨之發(fā)生變化，要有效地控制由此造成的色差缺陷，就必須制定噴霧干燥時色料顆粒級配，并嚴(yán)格控制，另外，噴霧干燥時，許多因素的變化或波動都會導(dǎo)致粉料顆粒級配的變化，如泥漿的含水量、粘度、泵壓、噴氣孔徑等，因此，要控制諸因素，以保證粉料顆粒級配的穩(wěn)定性。

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磚瓦膠：適用于貼磚，面磚，地磚等裝飾材料，粘接能力，可有效避免磚瓦空鼓，脫落。

瓦背：用于室內(nèi)外低吸?；u、仿古磚、拋光磚、天然大理石等瓦背，可有效提高瓦背與粘接材料的粘接強(qiáng)度

膠：只需加適量的水?dāng)嚢?，在背墻面均勻涂刷，直接粘貼。

瓦膠粘劑：只需加入適量的水?dāng)嚢?，在瓦背及墻面均勻涂刷，即可直接粘貼。

瓦背：用滾筒將瓦背攪拌均勻，將瓦背均勻地涂在瓦背上，待自然風(fēng)干后，再將瓦背均勻地涂在瓦背上及瓦底上，后粘貼瓦片。

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陶瓷磚膠是不能與水泥混合使用的，而有的水泥工將陶瓷磚膠摻入水泥中，主要是為了省錢或偷工減料，還可以加速干固時間，使陶瓷磚膠變得細(xì)密，但這會影響陶瓷磚膠的性能，導(dǎo)致粘接性下降，掉落、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。那怎樣判斷瓷磚膠粘劑中是否摻有水泥？事實(shí)上，可以通過三種方法來鑒別：數(shù)量法，色澤法，硬度法。用量法一般情況下，瓷磚膠的參考用量為1.5 kg/㎡/mm，即瓷磚膠厚度1厘米，每平方瓷磚膠用量15 kg左右，因此，可以通過查看瓷磚膠的貼磚面積、瓷磚膠厚度以及購買瓷磚膠的數(shù)量來計(jì)算用量，如果用量明顯偏低，則很可能是摻入水泥或其他材料。