塑解劑添加方法：

1、塑煉時單獨加入。

2、與促進劑M和促進劑DM同時加入。

本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑sj-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

投料：

本產(chǎn)品應用于生膠塑煉時，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應避免母膠過煉。塑煉時，該劑投料時間越早越好。塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類。

塑解劑 是一代新型的塑解劑，在橡膠塑煉過程中，通過與氧形成松散的絡合結構，起到促進橡膠塑解的作用，塑解劑價格，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，化學塑解劑R銷售，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。本品投料方便準確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機快速塑煉。塑解劑AT-S是一代新型的gao效橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，通過與氧形成松散的絡合結構，起到促進橡膠塑解的作用，可以顯著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。

操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設備使用規(guī)范的要求，對所用設備進行巡檢和點檢；開車之后，打開加料蓋進行投料（即先加入生橡膠和促進劑DM)，時間為1min， 然后加壓塑煉，時間為16min。此時，再加入氧化鋅和硬脂酸進行塑煉，時間為2min；使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動生產(chǎn)效率。塑煉完畢后發(fā)出壓片信號，準備排膠，待回信號后進行排膠。

塑解劑性能1， 塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑??煉。2，環(huán)保化學塑解劑A-86批發(fā)， 塑解劑R對混煉膠的硫化速度，制品的物理機械性能無影響。3， 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無du，對人體無害，使用安全穩(wěn)定。

適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。