金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

刀架體及工作臺兩分度蝸桿在運轉(zhuǎn)時軸向竄動過大，或蝸桿與蝸輪的嚙合間隙過大，運轉(zhuǎn)時引起跳動；機床的讓刀機構(gòu)工作不正常，插齒刀回程時將工件的已加工表面擦傷。?解決措施：?找出精度喪失的零件予以修復(fù)校正或更換；修刮圓錐導(dǎo)軌面，保持接觸均勻，旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)無輕重感；

排列校準齒時應(yīng)注意以下幾點：校準齒中花鍵齒圓孔齒各需用5—7個；校準齒齒距可以取短一些，如短1—2mm，也可以不變；校準齒前角可取0°一5°，也可取與切削齒一致，但后角一定要比切削齒小，可在30￠一2°范圍內(nèi)，刃帶a要比切削齒的寬，可取0.5一lmm，這是為了校準齒尺寸不會很快減少和提高拉削過程的平穩(wěn)性。根據(jù)以上規(guī)則，該拉刀選取的校準齒數(shù)量為6組，且校準齒前角選取30′。

對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。

工件硬度在HB170~240之間時，經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量。如低于HB170或高于HB240時，都必須進行預(yù)先熱處理，改變硬度，改善切削性能。