工業(yè)用管

螺旋管主要用于石油、的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

當(dāng)今防腐管道發(fā)展現(xiàn)狀

　　防腐管道是在油氣田周邊利用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。一開始是石油附屬品，隨著產(chǎn)量增多，逐漸發(fā)展為重要能源，從而帶動了管網(wǎng)的大規(guī)模建設(shè)。

　　2004年，西氣東輸一線的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國管道進(jìn)入大規(guī)模建設(shè)時期。2010年， 隨著西氣東輸二線的投產(chǎn)，我國產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車道。當(dāng)年消費(fèi)增量超過200億立方米， 作為清潔能源進(jìn)入越來越多的家庭。

球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。 球墨鑄鐵管防腐處理有以下4種方法：1.瀝青漆涂層  瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿?。噴漆前對管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。  2.水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層  這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。一、二類焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫鄰近用鋼印打上代號，作好記載。  3.環(huán)氧煤瀝青涂層  環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面  4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯  環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種好的防腐蝕涂層。

在進(jìn)行無縫鋼管生產(chǎn)制作的時分，都會涉及到熱鍍鋅鋼管的酸洗進(jìn)程。關(guān)于工作人員來說，在進(jìn)行無縫鋼管酸洗的時分需求留意哪些問題呢。，在酸洗之前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。（2）管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超越管壁厚度的10%，且不該大于2mm。關(guān)于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶是否無缺，確認(rèn)無缺后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20%。第三工作人員在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些能夠經(jīng)過運(yùn)用專業(yè)的丈量設(shè)備進(jìn)行檢測。2、工具除銹首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。第四關(guān)于酸洗的鋼管每次把分量操控在2到5噸之間，時間把握在5到15分鐘。時間需求根據(jù)分量的多少進(jìn)行調(diào)理。