1）熔煉量大，時(shí)間短，單批次可裝料8-10噸；

2）凍品原料無(wú)需破碎，可直接投料、熔煉；

3）操作簡(jiǎn)單化、全程實(shí)現(xiàn)不落地生產(chǎn)；

4）具備環(huán)保的生產(chǎn)方式，不會(huì)造成因氣體產(chǎn)生的二次污染；

5）高溫熔煉、低溫真空干燥，保護(hù)原有動(dòng)物蛋白不流失；

6）簡(jiǎn)單化熔煉流程，大大降低了生產(chǎn)成本；

7）可結(jié)合場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地自然狀況及交通條件綜合布置廠房、管理用房等，做到建、構(gòu)筑物布置緊湊、節(jié)約用地、節(jié)約投資。

     一般購(gòu)買動(dòng)物油設(shè)備的時(shí)候，都喜歡以價(jià)格高低去判斷這個(gè)設(shè)備的好壞，這點(diǎn)顯然是不對(duì)的。弘凱機(jī)械告訴您，先看機(jī)身的構(gòu)造，大致的看一下是不是很緊湊。像我們公司用的是密布式的加強(qiáng)筋，相對(duì)于是非常的結(jié)實(shí)的。

      第二點(diǎn)，我們可以開(kāi)通機(jī)器，然后聽(tīng)聲音，一臺(tái)好的動(dòng)物油火煉設(shè)備的雜音是很低的，而且在開(kāi)動(dòng)機(jī)器的時(shí)候運(yùn)行很平穩(wěn)，因?yàn)檫@些先天的條件，也在節(jié)能上有很大的優(yōu)勢(shì)。本臺(tái)設(shè)備從進(jìn)料到出油，自動(dòng)化性能很高。

動(dòng)物油精煉油設(shè)備在脫膠工序上應(yīng)該注意什么

脫膠、脫酸、脫臭、脫色是動(dòng)物油精煉油設(shè)備煉油時(shí)的四道重要的工序，在進(jìn)行這四道工序的時(shí)候，如果操作不當(dāng)就會(huì)影響精煉油的品質(zhì)，今天，我們就主要針對(duì)脫膠這道工序上的注意事項(xiàng)做下詳細(xì)的說(shuō)明。

1.要做好離心機(jī)開(kāi)啟前的準(zhǔn)備工作，保證離心機(jī)啟動(dòng)后的正常運(yùn)行；

2.檢查設(shè)備各個(gè)部件之間的潤(rùn)滑情況，確保各個(gè)部件之間的潤(rùn)滑程度能夠符合設(shè)備的潤(rùn)滑要求；

3.要檢查所需原料的數(shù)量情況以及原料本身的指標(biāo)是否符合進(jìn)機(jī)的要求，設(shè)置水的添加量是否正常；

4.要檢查一些水電氣等條件的供應(yīng)情況，確保能夠正常的供應(yīng)且滿足脫膠工藝的要求；

5.要事先對(duì)一些工藝管線還有板換進(jìn)行預(yù)熱處理，加工后的廢水要進(jìn)行加熱等處理，使其能夠達(dá)到工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求。