真空泵維修常見的故障有那些

1 漏油

真空泵維修中漏油很常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破l裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導致泵油滲出;電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。所抽氣體溫度過高----在進氣管路上假裝冷卻裝置，降低進氣溫度3。

真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。

怎么解決阿爾卡特的噪音問題

1.減少或排除有害空間，或者填充有害空間。在有害空間存在時，若有害空間內(nèi)充滿氣體和油的混合物，則噪聲較低。對于戴氣鎮(zhèn)閥的旋片泵，可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實現(xiàn)。實驗證明，微開氣鎮(zhèn)閥時對泵的極限真空度影響并不大，卻可以明顯降低噪聲。

　　2.排氣口設(shè)計為可調(diào)的，根據(jù)排氣量的大小調(diào)節(jié)排氣口的大小。

　　3.排氣閥背板要合理設(shè)計。常見排氣閥的結(jié)構(gòu)和材料有多種形式，如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣，閥片在達到閥背板后回落。提高閥背板的高度可以提高排氣閥的有效流通面積，減少排氣阻力。過高的閥背板高度會使閥片敲擊閥背板和閥座的噪聲增大。電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油。

　　4.阿爾卡特真空泵設(shè)計足夠剛度的擋油板。

　　5.合理控制進油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

　　6.合理選擇旋片的材料，在滿足強度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。