反應(yīng)器工藝開(kāi)發(fā)

一，硝化反應(yīng)。硝化反應(yīng)一般有三大類：

① 烷i基的硝化，比如硝基丙烷；

② 活潑基團(tuán)的硝化，比如羥基、氨基、肼的硝化；

③ 芳香環(huán)的硝化，這是精細(xì)化工里面遇到多的、有代表性意義的硝化。芳環(huán)上的硝化反應(yīng)，通常要考慮硝化底物的活性，也要考慮硫酸濃度、混酸比例、催化劑、反應(yīng)溫度等。

第二，過(guò)氧化反應(yīng)。有機(jī)過(guò)氧化物是聚合物領(lǐng)域非常重要的引發(fā)劑。

染料工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn)，常需控制反應(yīng)溫度來(lái)減少重氮組份的分解，存在停留時(shí)間較長(zhǎng)、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此，微通道反應(yīng)器， 能夠改進(jìn)混合方式、簡(jiǎn)化工藝、連續(xù)化生產(chǎn)， 是染料工業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝綠色化的一個(gè)發(fā)展方向 。

微通道反應(yīng)器應(yīng)用于染料生產(chǎn)，具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、連續(xù)化反應(yīng)代替了間歇式反應(yīng)，減小批差；

2、瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；

3、在線反應(yīng)體積小，保證了化學(xué)反應(yīng)的安全性；

4、反應(yīng)溫度和時(shí)間能夠準(zhǔn)確控制，有利于提高收率和選擇性。

微通道反應(yīng)器使工藝過(guò)程更加簡(jiǎn)單

微通道反應(yīng)器有多種幾何結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單的是管式結(jié)構(gòu)，還有板式結(jié)構(gòu)、微通道結(jié)構(gòu)以及集成試劑注射、混合、換熱、溶劑交換、相分離等多種功能為一體的復(fù)合式結(jié)構(gòu)。微通道反應(yīng)器制作材料種類繁多，包括玻璃、硅、陶瓷、金屬和聚合物等，要針對(duì)化學(xué)反應(yīng)的溫度、壓力、腐蝕性、比熱容等特性選擇合適的制作材料。

近年來(lái)，微反應(yīng)器技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)規(guī)模上影響化學(xué)加工的概念，這一點(diǎn)越來(lái)越明顯。在過(guò)去的幾年里，實(shí)驗(yàn)室研究人員已經(jīng)收集到證據(jù)，證明微反應(yīng)器技術(shù)可以成功地應(yīng)用于幾乎所有的有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域。這項(xiàng)新技術(shù)的一大優(yōu)點(diǎn)被認(rèn)為是更高的產(chǎn)率和選擇性，更有效地利用資源(對(duì)環(huán)境友好)和更強(qiáng)大的反應(yīng)控制(避免boom，使等溫線反應(yīng)控制成為可能)。這就打開(kāi)了通向優(yōu)雅的組合反應(yīng)器布置的通道，包括在線分析設(shè)備或涂有多相催化劑的微通道，同時(shí)大限度地利用了微反應(yīng)器增強(qiáng)的表面體積比。