首先各個廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計(jì)量誤差太大;再有就是乳液作為一個水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴(yán)峻;還有就是驅(qū)動的電機(jī)有的廠商選用電磁調(diào)速，根本就不知道泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速是多少，即使選用變頻控制技能，仍存在轉(zhuǎn)速差的問題。經(jīng)過這幾個方面能夠看出選用這種計(jì)量方法的乳化瀝青設(shè)備不靠譜。

　　選用體積流量計(jì)計(jì)量。乳液和瀝青別離經(jīng)過流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。這種計(jì)量方法需求合作自動配比計(jì)算軟件合作運(yùn)用才干達(dá)到很好的作用。

　　選用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。這種計(jì)量方法是應(yīng)用在乳化瀝青固含量控制上較準(zhǔn)確的。

　　溫度法。運(yùn)用能量守恒原理，物料的比熱容需求測定，瀝青選用的不同、煉化工藝不同，比熱就存在差異。對于生產(chǎn)商每次生產(chǎn)前都需求測定比熱容可操作性不強(qiáng)。

1、乳液儲存罐

液位控制調(diào)配罐的乳液進(jìn)入。

2、主料供料泵

①瀝青泵采用國內(nèi)瀝青泵標(biāo)準(zhǔn)起草單位產(chǎn)品，該類型泵是國內(nèi)瀝青輸送的標(biāo)配。

②乳液泵采用A股上市公司產(chǎn)品，品質(zhì)，售后無后顧之憂。

3、計(jì)量部分:

瀝青,乳液計(jì)量均采用流量計(jì),信號遠(yuǎn)傳至中央控制箱,將瀝青、乳液的實(shí)時流量數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC，使PLC可以調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來控制瀝青、乳液的流量，以達(dá)到固體含量配比。

智能型乳化瀝青設(shè)備保養(yǎng)

乳化瀝青設(shè)備

乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會互相混溶。但是當(dāng)瀝青經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用，使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中，由于乳化劑能定向吸附在瀝青微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，這就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動性。從某種意義上說乳化瀝青是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性

乳化瀝青設(shè)備

機(jī)組組成：WYT-III型計(jì)算機(jī)溫度、液位控制系統(tǒng)、LP-III型計(jì)算機(jī)流量配比系統(tǒng)、LPR-A型控制系統(tǒng)及乳化機(jī)、罐及輸送系統(tǒng)。實(shí)時測量、監(jiān)控流量、比例、溫度及液位。鍵盤設(shè)定油、水比例，生產(chǎn)速度、生產(chǎn)量、控制參數(shù)、報警參數(shù)及傳感修正值等，設(shè)定值可長期不丟失（關(guān)機(jī)一年以上）油水設(shè)定比例帶寬（10%-90%）。