內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液的性能評定

冷卻性能

      采用某些專業(yè)技術(shù)測量切削液在實際加工中的冷卻能力可判定其效率。由于刀-屑界面的溫度與刀具壽命有很好的相關(guān)性，因而刀具工作熱電偶是一項非常有用的技術(shù)。但其不足之處是不能區(qū)分溫度降低是由于切削液的熱傳遞還是由于加工中所產(chǎn)生熱量少所致。

潤滑效率

      切削液潤滑效率的測定需采用一臺機(jī)床刀具測力計。在切削加工試驗中，切削液的潤滑作用降低了進(jìn)刀力和切削力。通過測定力的變化可計算切削液的潤滑效率。 切削力隨進(jìn)刀量的增加而增加，隨切削液潤滑效率的提高而降低。若對刀具施加恒定的進(jìn)刀力，則切削液的潤滑效率越高，進(jìn)刀量越大。這套試驗評定裝置對刀屑之間的摩擦變化十分靈敏，但需一臺設(shè)備以保證施加在切屑刀具上的進(jìn)刀力恒定。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇。如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油（如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油。）或者經(jīng)常會  出現(xiàn)防銹油不使用的情況，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，使用防銹油前必須檢查是否符合質(zhì)量要求后才能使用。

鋼管拉撥磷化液

     防銹油使用方法不對

     1.使用防銹油前，工件清洗和干燥不徹底。

     金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

     2.涂覆不良。

     如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。

     3.包裝不良

     硬膜性防銹油膜層韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴(yán)重碰撞時，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護(hù)。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應(yīng)首先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)。特別是使用氣相防銹劑時，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應(yīng)該小心選擇，以保證不會因此而引起腐銹。

鋁合金切削液也叫作鋁合金切削液,是鋁制材料切割過程中不可缺少的材料,通過鋁切削液的運(yùn)用能夠很好的提高產(chǎn)品的精度。

   對人、生態(tài)環(huán)境保護(hù)觀念是越來越高的,鋁合金切削液的環(huán)境保護(hù)特性就更為關(guān)鍵和重要。環(huán)保是切削液發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)方位,不僅要對自然環(huán)境沒有環(huán)境污染,更要對實際操作工作人員的生命安全沒有影響。

   在金屬切削過程中，要求鋁合金切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

   鋁切削液半透明,穩(wěn)定性好,不分層,氣味的還不傷皮膚.含有好的脂肪添加劑以及適量的礦物油的半合成液,能夠大幅度減少對刀具的磨損,延長使用的刀具壽命.含有特殊的滲透因子,能夠迅速滲透到切削區(qū),達(dá)到高的效率的切削效果,提高了產(chǎn)品的加工精度.特殊潤滑體系,確保能夠低濃度的情況下使用而且能保持很高的表面光潔度.