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發(fā)布時(shí)間:2021-06-19 11:27  
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高頻脈沖電絮凝污水處理設(shè)備優(yōu)越性?
4、該設(shè)備集電氣浮、電絮凝、電氧化、電還原于一體同時(shí)具有消毒的作用。
5、該設(shè)備占地面積小,土建施工量少,投資低,運(yùn)行費(fèi)用低廉。是一項(xiàng)值得推廣的污、廢水處理或預(yù)處理設(shè)備。
高頻脈沖電絮凝污水處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1、含重金屬污水的處理:金屬電鍍等金屬表面處理行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中,會(huì)產(chǎn)生含銅、鋅、鉛等有毒重金屬廢水。傳統(tǒng)的化學(xué)處理技術(shù)存在工藝復(fù)雜、操作不便、運(yùn)行費(fèi)用高的問題,而且通過形成金屬氫氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制問題,處理效果通常不能滿足廢水排放要求。1脈沖磁電絮凝是一個(gè)復(fù)雜的過程,在電場的作用下金屬電極產(chǎn)生陽離子在進(jìn)入水體時(shí)包括許多物理化學(xué)現(xiàn)象,從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個(gè)連續(xù)的階段:(1)在電場的作用下,陽極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物。電絮凝技術(shù)以直流電源為能源,在電場的作用下,通過氧化、還原、絮凝、吸附等協(xié)同作用,將廢水中的金屬污染物去除,因此處理效果能夠、甚至部分水質(zhì)指標(biāo)如鉛鋅可遠(yuǎn)好于國家對(duì)金屬污染物的排放要求。
2205電絮凝操作流程

?電絮凝產(chǎn)品的特點(diǎn)
電絮凝產(chǎn)品的特點(diǎn)
1.2.1 工藝特點(diǎn):
具備強(qiáng)氧化-自產(chǎn)氧化劑;
強(qiáng)還原-自產(chǎn)還原劑;
絮凝-自產(chǎn)絮凝劑;
氣浮-自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機(jī)。
1.2.2 運(yùn)行特點(diǎn)
無需外加化學(xué)物;
產(chǎn)生污泥量少;
可以處理含高濃度重金屬污水;
連續(xù)、穩(wěn)定的循環(huán)運(yùn)行過程;
全自動(dòng)化系統(tǒng);
運(yùn)行成本低,耗電低;
占地面積小;
1.2.3 高壓電磁脈沖電絮凝機(jī)的效果
油脂:動(dòng)物性、植物性、礦物性油脂,形態(tài)上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可處理達(dá)
90%以上。

?電絮凝氣浮作用?
氣浮作用
電氣浮法是對(duì)廢水進(jìn)行電解,當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí),在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧
氣。氣泡小,分散度高,作為載體粘附水中的懸浮物而上浮,容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去
除廢水中的疏水性污染物,也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小,氫氣泡約為10~
30μm,氧氣泡約為20~60μm;而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100~150μm,機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生
的氣泡直徑為800~1000μm。由此可見,電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高,出水
水質(zhì)自然較好。此外,電解產(chǎn)生的氣泡,在20 時(shí)的平均密度為0.5gL;而一般空氣泡的平均密度為
1.2gL。可見,前者的浮載能力比后者大一倍多。
電絮凝的工藝流程
電絮凝的工藝流程
1)廢水原水進(jìn)入綜合廢水池,穩(wěn)定廢水原水的水質(zhì)。
2)用泵定量打入PH 調(diào)整池,調(diào)節(jié)PH 值到2~5,視不同水質(zhì)調(diào)整需要的PH 值。
3)經(jīng)過調(diào)節(jié)PH 后的廢水進(jìn)入電凝機(jī),產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),去除廢水中的COD、BOD、色團(tuán)、化學(xué)鍵,以
及油水分離、滅菌等效果。鐵離子及O、H 微氣泡的混凝浮除等功能。
4)電絮凝后的出水進(jìn)入快混池、慢混池,在快混池中調(diào)節(jié)PH 值到8-10,視不同水質(zhì)調(diào)整需要的PH
值。在慢混池中加入高分子絮凝劑,產(chǎn)生穩(wěn)定的絮花團(tuán)后進(jìn)入沉淀池。
5)快慢混后的水在沉淀池中進(jìn)行固液分離,上清水溢流至過濾進(jìn)水池。池底沉淀污泥定時(shí)排出到污泥
濃縮池,經(jīng)板框壓濾機(jī)固化分離,干污泥暫存在污泥儲(chǔ)存斗,以備運(yùn)棄處理或做為其它用途的原料。

2205電絮凝操作流程