圓木多片鋸重點部位情感化設(shè)計，真真正正地做到防潮、防污、易維護保養(yǎng)，不傷害每一片鋸片。若切割鋁合金型材或其他金屬材料，應采用冷卻潤滑劑，防止鋸片過熱，造成糊齒和其它損壞，損害切割質(zhì)量。干燥切削時，不必長時間連續(xù)切削，以免破壞鋸片與切削的實際效果。濕板切割，要放水切割，嚴禁帶電。假設(shè)處理大件的時候，不能用手即時推信息，要用推板推大件。在處理舊木材的時候，注意里面是否有釘子。如果喝酒或身體不適不必實際操作多塊圓木鋸，避免了產(chǎn)生風險。裝置出現(xiàn)異常時不必慌手慌腳，不必在意料子，先切斷開關(guān)電源，然后取下料子，一定要注意自身安全。

圓木推臺鋸運轉(zhuǎn)前一定要轉(zhuǎn)動各手把、手柄、檢查三角帶及其它傳動機構(gòu)有無因運輸影響其功能。正式運轉(zhuǎn)前應先點動試轉(zhuǎn)，確認轉(zhuǎn)向正確后，才可以上鋸片進入正常使用。

2.用一小板試鋸，不將其劃斷，根據(jù)鋸槽情況轉(zhuǎn)動機床右側(cè)的手柄調(diào)整劃線鋸片與主鋸片的重合度。

3.拉出并轉(zhuǎn)動工作臺末端的止動插銷，工作臺才可以進地移動，分別退至兩端安裝適合的劃線鋸片和主鋸片。

4.劃線鋸片使用梯形鋸片時候，調(diào)整劃線鋸片的高度，使劃線鋸片的切削寬度略寬宇主鋸片的切削寬度，調(diào)節(jié)主鋸片的高度，鋸齒輪頂露出工件約7MM左右。板材平面度誤差較大時，應使用組合型劃線鋸片調(diào)整其內(nèi)的墊片以達到略寬于主鋸片的目的，調(diào)整后必須確認所調(diào)部位緊固，方可進行生產(chǎn)。

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就會降低，減少了中間環(huán)節(jié)，不只可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，還可以節(jié)約原本需 “去頭尾“的木料，避免了浪費。但是傳統(tǒng)的木工機械，由于木材硬度不一、彎曲度各異、尺寸規(guī)格呈多樣性，導致定位難、加工精度提高難。使用“人工智能”對木材進行綜合分析，建立數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化軟件的資料庫存；升級目前的木材監(jiān)測、識別傳感器性能，抬鋸裝置的精細定位、精密補償需要進一步研發(fā)。

3.提高生產(chǎn)效率和自動化程度。提高生產(chǎn)效率，較重要的就是流程的整合。將各工序按照加工順序進行排布，特別是優(yōu)選鋸的出現(xiàn)，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的環(huán)節(jié)；另外就是加快切削速度，不斷完善的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，比傳統(tǒng)的氣缸驅(qū)動更快，另外，傳送速度的增加也需要同步，這樣才能保證機器的運行。

無論是生產(chǎn)新型板材多片鋸的企業(yè)，還是基礎(chǔ)的木工加工企業(yè)，都應該時刻警惕圓木多片鋸市場的變化。加速了木材加工行業(yè)繁榮發(fā)展，使新近木材加工行業(yè)可以少走更多的彎路。材加工企業(yè)中，圓木多片鋸使用頻繁，操作工人的疏忽極易造成安全隱患。

   工廠生產(chǎn)經(jīng)營活動中，人員安全和企業(yè)安全必須嚴格管控。為了避免生產(chǎn)事故中的人身傷害，加工企業(yè)必須采取相應的預防和控制措施，保證從業(yè)人員的安全，避免設(shè)備和設(shè)施免遭破壞，保證生產(chǎn)安全順利進行。