移印機在印刷過程中圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面產(chǎn)生油污，發(fā)粘變質(zhì)，破損。原因是膠頭中心點正好壓在該點圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對（783或者718）。刮1刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。移印機向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的根本出路，也是移印技術從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術密集型產(chǎn)業(yè)轉化的必然要求。日本早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。

 自動化的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn).通用的全自動移印機比較少見,但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜.移印機的自動化實質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化。傳統(tǒng)的轉盤式移印機，其生產(chǎn)效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細的網(wǎng)點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。 “移印機”這個名稱來自“移印法”是利用顯影的方法把圖案準確地曬蝕在研磨過的鋼板上，然后涂上油墨，刮凈表面余墨，用軟性膠頭把留在鋼板上蝕刻處的圖案油墨沾上，轉移到物件上。

 移印機確實具有許多同類印刷器材所沒有的優(yōu)勢。首先，一臺移印機可以做12個套色稱之為多色套印，可以一次性將產(chǎn)品全部印出， 移印機向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的根本出路，也是移印技術從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術密集型產(chǎn)業(yè)轉化的必然要求。

  吸油墨與印產(chǎn)品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。大多數(shù)移印機，尤其是大型移印機，一般都使用固定油盤和油盅，這類移印機的機械構造比較簡單卻很堅固。移印頭的進出由滑行組件帶動，