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灌樁導(dǎo)管堵塞處理方法

如果灌注的混凝土表面離水面不太大(小于5 m)，且出現(xiàn)灌樁導(dǎo)管堵塞混凝土不能灌注，混凝土未初凝，應(yīng)及時(shí)提出灌樁導(dǎo)管，在灌樁后設(shè)置防水塞(應(yīng)使用混凝土)將灌注樁導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi)(灌樁導(dǎo)管側(cè)面再增加力，以克服水、泥漿的浮力)，灌注樁導(dǎo)管內(nèi)裝灌混凝土后再加灌樁導(dǎo)管，再用新混凝土自重將防水塞壓出，然后繼續(xù)灌注。根據(jù)現(xiàn)場情況，還可調(diào)整護(hù)筒、大開挖、開挖護(hù)坡或圍堰開挖等方法，直接抽水進(jìn)行旱地接樁。

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埋入混凝土槽段的導(dǎo)管拔不出來。

澆注混凝土一定高度后，提升導(dǎo)管已埋入混凝土部分提不出，拔不出來。發(fā)生的原因一是混凝土澆注間隔時(shí)間過長，未能及時(shí)上下導(dǎo)管，導(dǎo)致導(dǎo)管與混凝土粘牢。二是鋼筋籠上的部分鋼筋沒有焊牢，吊放與澆注混凝土發(fā)生碰撞，使管道卡死。第三，導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度過大，摩阻過大。所采取的預(yù)防措施首先，盡可能縮短澆注間歇時(shí)間，如有必要，應(yīng)將引流管提升到小插入深度，同時(shí)經(jīng)常移動(dòng)導(dǎo)管，以防止與混凝土粘結(jié)。二是發(fā)現(xiàn)鋼筋籠散開，影響插管活動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正牢固的補(bǔ)焊。三是要經(jīng)常測量管道內(nèi)混凝土上升面的高度，并據(jù)此確定導(dǎo)管在混凝土中的插入深度，一般情況下，導(dǎo)管埋人混凝土內(nèi)部不大于3.0 m.當(dāng)導(dǎo)管埋入槽段混凝土內(nèi)不能提動(dòng)或拔不出時(shí)，可用大噸位起重機(jī)或鎖頭管頂拔裝置提升導(dǎo)管。

導(dǎo)管脫落。

在開始澆注時(shí)，隔水塞已從導(dǎo)管下面脫開，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)了混凝土直接與槽內(nèi)泥漿混合的現(xiàn)象。發(fā)生的原因首先，清底時(shí)槽深和導(dǎo)管長度大小不能把握。二是導(dǎo)尿管下到底后，卡槽導(dǎo)管的夾板沒有夾牢，造成導(dǎo)管下端頭距離槽底太高。所采取的預(yù)防措施首先要量測好槽深和導(dǎo)管長度尺寸，根據(jù)需要把握下導(dǎo)管深度。第二，用夾板將導(dǎo)管下到底后夾牢，不要使其距離槽底太高。在施工中，如發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)，可先將導(dǎo)管卸離一定距離，再將吸泥器或反循環(huán)抽管下至原導(dǎo)管位置，取出混合泥漿的混凝土，再將導(dǎo)管移至原來的位置，重新澆筑。

導(dǎo)管卡塞

在開始澆注混凝土?xí)r，隔水塞卡住導(dǎo)管，造成澆注暫時(shí)中斷。發(fā)生的原因一是隔水塞(球)制作，加工尺寸不規(guī)律，尺寸偏差大，卡在導(dǎo)管內(nèi)，沖不出來。第二，在進(jìn)入導(dǎo)管之前，混凝土漿渣內(nèi)壁沒有完全清除干凈。第三，混凝土崩塌度大，和易性差，將砂子擠入隔水塞(球)與導(dǎo)管之間，以使隔水塞下不去。所采取的預(yù)防措施一是做隔水塞(球)加工尺寸應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修理或更換。第二，每次澆筑混凝土后，導(dǎo)管內(nèi)粘結(jié)的水泥漿應(yīng)清除干凈。混凝土的坍落度、工作性能、流動(dòng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如遇卡塞事故，可采用搗(上部卡塞)、頂頂、拆頂(中、下卡塞)方法處理。

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施工準(zhǔn)備在工程開工前充分利用時(shí)間及時(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括雙液漿和噴射混凝土實(shí)際配合比選，對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試，注漿量與注漿壓力的匹配試驗(yàn)，各種施工用材料的購進(jìn)，對洞口進(jìn)行清理，小導(dǎo)管和鋼拱架等構(gòu)件的制作。此處輸入標(biāo)題利用挖土機(jī)將洞口較松的表層土和松散的千層巖層，使仰坡外露，清除坡面浮石，然后按設(shè)計(jì)要求打錨桿(采用3.0米長φ22螺紋鋼，水平間距2米，垂直間距1米)，為了確保洞口圍巖穩(wěn)定性加掛φ10 mm厚的混凝土，再用錨桿(用3.0長φ22螺紋鋼，水平間距2米，垂直間距1米)，為了確保圍巖的穩(wěn)定性，用挖掘機(jī)挖開開洞，用挖掘機(jī)挖開洞內(nèi)較松散的土方，用鉆機(jī)挖開洞內(nèi)較松散的土工布和千斤巖，用挖土機(jī)挖開洞口較松的表層土和松散的千層巖層，使仰坡外露，并清除坡面上的浮石，然后按設(shè)計(jì)要求打錨桿(水平間距2米，垂直間距1米)。

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超前支護(hù)為加固軟弱圍巖，采用雙液注漿法、布孔法和小管法，將孔布于拱部開挖輪廓線外10厘米，孔深5.0米，環(huán)距30厘米，小導(dǎo)管與隧道頂縱向夾角5—10°。使用φ40×3.0熱扎鋼管的小導(dǎo)管長度5.0米。鄰接縱向兩排鋼管的搭接長度不小于1.5米，管壁每隔15厘米鉆入直徑6~8毫米的眼。灌漿采用水泥：水玻璃=1:0.5雙漿，水泥選用425#或525#普通硅酸鹽水泥，水玻璃模數(shù)為2.2~2.3，原液濃度為40 Be。漿液壓力：初始壓力0.5~1 Mpa，終壓力為2~2.5 Mpa，大不超過3 Mpa。