水泥包裝機單片機在標簽機上是如何應用的？

1、在計算機控制系統(tǒng)中，人機界面主要由鍵盤、 LED顯示器完成。當單片機控制系統(tǒng)開機時，系統(tǒng)自動進行控制系統(tǒng)初始化，然后顯示當前計數(shù)值，并使水泥包裝機標簽機系統(tǒng)進人運行工作等待狀態(tài)。

2、當有物品經(jīng)傳送帶通過啟動傳感器時，單片機系統(tǒng)獲得啟動傳感器控制信號后，向貼標電動機驅(qū)動器輸出步進脈沖，貼標系統(tǒng)運行程序動作完成一次貼標控制，并由停車傳感器檢測到標簽走過后的接縫信號后，輸人給單片機系統(tǒng)使貼標電動機停車。

水泥包裝機提升機料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應 立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機提升機料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

多嘴水泥包裝機夾料故障解決方法：

1. 確認計量機的連動時間設定值——（同樣重量規(guī)格產(chǎn)品在其他包裝機的計量機連動時間設定值可作參考）

2. 多嘴水泥包裝機成型器關閉的尖翅夾角太大時，也會產(chǎn)生現(xiàn)象。

3. 拉伸長度設定值增加時，會減少夾料現(xiàn)象，但是會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象（也會使充氣量減小）

4. 口袋尺寸大小夾料會產(chǎn)生較大影響，如口袋尺寸的18g（135mm）產(chǎn)品，采取各手段 仍未解決夾料問題，只好降低包裝機的包裝機速度，同時增大拉伸長度的設定值。

5. 多嘴水泥包裝機充氣量在標準規(guī)定內(nèi)盡量減少

6. 確認計量機的過量計算的頻率，調(diào)整參數(shù)減少過量計算的頻率。