除鐵器的操作注意事項：

(1)清洗磁棒是確保除鐵效果的關鍵（解說:比方事物的重要組成部分)，特別是高梯度特性：波粒的輻射，它的徑向衰減更快，有用磁程較短；只有及時清洗吸鐵磁棒的作業(yè)表面，才能正常發(fā)揮(表現(xiàn)出內在的能力)磁場與梯度的效果。除鐵器是一種能發(fā)作強壯磁場吸引力的設備，它可以將稠濁在物料中鐵磁性雜質清除，以確保輸送體系中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常作業(yè)，同時可以有用地避免因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)作，亦可顯著提高質料檔次。清洗的間隔時間應視漿中含鐵量的多少結合經歷數據而定。

(2)依據鐵磁物質對陶瓷(質料:非金屬礦藏)制品的影響特性，分析制品中鐵磁雜質的來歷與嚴重性，進而選用恰當處理措施（指針對問題的解決辦法)，堵住雜質源頭。磁選機在磁場的效果，磁性礦粒發(fā)作磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力效果，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。因為磁極的極性沿圓筒旋轉方向是替換排列的，并且在作業(yè)時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，因為磁極替換而發(fā)作磁拌和現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦藏在翻動中脫落下來，更終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。

除鐵器分為平板磁選機，平板除鐵器等設備。是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。下面和大家說一下除鐵器的操作注意事項：

1、開車后，注意傾聽絞車運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車查明原因處理后方可開車。

2、鋼絲繩纏亂時，一定要停車后處理，禁止邊運轉邊處理，更不允許用手撥繩。

3、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應保留三到五圈。

4、控制柜應可靠接地，不能過于接近皮帶，應做到及時對柜內一些設備采取減震措施，將隱患降至醉低。

5、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應在確定并排除故障后，方能換上同型號規(guī)格的熔芯，以免擴大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護可控硅模塊和整流元件。

6、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術參數應與原件相仿。

7、要求運行人員在除鐵器長時間不使用應斷開總電源開關。

除鐵器在使用前需要注意哪些問題呢？

1、檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣是否完好，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)現(xiàn)象。

2、檢查電控設備是否完整、齊全、可靠。

3、除鐵器必須和相關帶式輸送機閉鎖，帶式輸送機在運行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)。

4、檢查除鐵器卸料處安全護欄是否齊全完好。

5、檢查控制箱、通訊、照明是否完好，按鈕是否靈活可靠。

6、試車檢查時，必須檢查設備周圍環(huán)境，有無工作人員。情況不明時，禁止啟動設備。