自動分切機包括框架，刀片固定桿，輸送輥和卷繞輥。 框架背面的每一側都有一個支撐塊。 刀片固定桿的兩端分別固定在兩個支撐塊的中間，刀片插入刀片內(nèi)。 在固定桿上的插入孔中，輸送輥的兩端分別固定在兩個支撐塊的上部，卷繞輥的兩端分別固定在框架前部的兩側， 電機位于機架的一側，卷繞輥與電機相連，控制柜位于機架的一側。

2.壓力過小或壓輥左右兩端與膜面的壓力存在較大差異時，壓輥一端或兩端同時抖動的現(xiàn)象明顯,在分切機加減速時膜***會朝壓力低的那一側打滑，甚至串出。3.電機因軸承磨損活動不良，傳動皮帶，各傳動裝置因磨損活動不良均是造成串邊的重要原因。4.張力與直徑，速度與直徑等模糊曲線調(diào)整不透當。注意，不管何種曲線，在調(diào)節(jié)時***要保持曲線的圓滑度，否則易在突變處發(fā)生串邊。調(diào)節(jié)前請先仔細觀察膜的端面是從何時何位開始串邊的，然后對此處進行相應的微調(diào)即可。

1、分切機放卷張力檢測系統(tǒng)：

張力傳感器檢測是對張力的直接檢測，它與機械緊密結合，并配有運動部件的檢測方式。通常兩個傳感器成對使用，安裝在檢測導輥兩側的端軸上。通過檢測導輥兩側施加的載荷，使張力傳感器的敏感元件產(chǎn)生位移或變形，從而檢測實際張力值，并將張力數(shù)據(jù)轉換成張力信號反饋給張力控制器。

2、分切機卷繞張力衰減及張力補償：

全自動分切機一般認為，鋁箔在卷取和放卷過程中保持恒定的張力有利于提高鋁箔產(chǎn)品的性能質(zhì)量，但事實并非如此。一個好的方法是隨著卷徑或卷重的增加，按一定規(guī)律增加鋁箔的張力，卷徑和卷重越小，張力越小。因為分切操作有自動張力控制和手動張力控制。手動張力控制要求操作員調(diào)整色母粒輥的直徑和重量。

在多年的快速發(fā)展中，未來發(fā)展的規(guī)模和效率導致企業(yè)管理和人才培養(yǎng)的滯后，導致生產(chǎn)周期延長、差錯率上升、營銷管理滯后、市場反應滯后等諸多問題。如今，職業(yè)生涯的轉型升級已經(jīng)成為一個熱門話題，很多企業(yè)都意識到了當前發(fā)展過程中存在的問題。認識到這一滯后，不少企業(yè)開始大規(guī)模引進設備，引進管理人員，擴建廠房，有一定品牌意識的企業(yè)管理結構、人員結構悄然發(fā)生變化。許多大型集團企業(yè)加入這一行業(yè)，帶來了不同于傳統(tǒng)企業(yè)的傳統(tǒng)營銷方式。