直縫鋼管使用過程中的注意事項(xiàng)

一、直縫鋼管使用前的施工準(zhǔn)備

管道溝應(yīng)挖好，管道井砌磚完畢，需要的各種型號(hào)直縫鋼管到位，所需要的各種各樣的工具，包括電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、磨光機(jī)等準(zhǔn)備齊全，只有做好一系列的準(zhǔn)備工作才能開始安裝。

二、直縫鋼管的安裝

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)制管道支架，然后根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)磨坡口，再進(jìn)行焊接。

三、使用質(zhì)量要求

1、垂直安裝的立管每米偏差應(yīng)小于3毫米，水平安裝的偏差應(yīng)小于1毫米。

2、焊縫處不得焊接支管，彎曲處避免有焊縫。

3、要求焊縫平直，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋。

異型鋼管在退火過程中可能會(huì)出現(xiàn)局部波形，表現(xiàn)為中波和邊波，以及少量的兩肋波，此類缺陷通常與進(jìn)料的質(zhì)量，單元底輥的磨損程度以及加熱和冷卻期間的熱應(yīng)力等因素有關(guān)，我們可以采取以下措施來防止：

1、通過增加受控冷卻風(fēng)扇的輸出并增加快速冷卻風(fēng)扇的輸出功率進(jìn)行調(diào)整。

2、在異型鋼管的生產(chǎn)過程中，高低檔的調(diào)整以及爐內(nèi)氣氛的控制減少了磨輥結(jié)瘤的時(shí)間，從而減少了碳套輥的整體磨損。如果此時(shí)仍然出現(xiàn)碳套筒輥的整體磨損，則是由于碳套筒輥的逾期維修引起的。

3、為了消除兩側(cè)的邊波，減少異型鋼管邊緣的氮含量，增加兩個(gè)肋中的氮含量，并從原來的2-5-9-5-2是1-6-9-6-1。

大口徑直縫鋼管的存放方法，選擇合適的場所和倉庫

1、倉庫必須在晴天通風(fēng)，在雨天應(yīng)關(guān)閉倉庫以防止潮濕，并始終保持適當(dāng)?shù)拇鎯?chǔ)環(huán)境。

2、保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層，直縫鋼管在離開工廠之前使用的防腐劑或其他電鍍和包裝材料是防止材料生銹的重要措施，在運(yùn)輸和處理過程中必須加以保護(hù)，它不能被損壞，并且可以延長物料的儲(chǔ)存期限；

3、保持倉庫清潔，加強(qiáng)直縫鋼管維護(hù)；

4、在進(jìn)入倉庫之前，應(yīng)防止物料被雨淋或混入雜質(zhì)。被雨淋或污染的材料應(yīng)根據(jù)其性能用不同的方法清洗，例如高硬度的鋼絲刷和低硬度的布、棉花等；

5、物料入庫后，應(yīng)經(jīng)常檢查，如果有銹蝕，應(yīng)去除銹蝕層。

在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中，大口徑方矩管表面不可避免地會(huì)附著油污，影響除銹和磷化質(zhì)量，降低涂層與基體的附著力。那么如何清除大口徑方矩管的油污呢？

1、有機(jī)容劑清洗清洗大口徑鋼管

有機(jī)容劑主要用于溶解皂化油和不皂化油，以去除油污。常用的有機(jī)容劑包括乙醇、清潔甲本、三氯乙希等。其中，更有效的溶劑是三氯乙希，它們不燃燒，可用于較高溫度下的除油。

應(yīng)當(dāng)注意，在有機(jī)容劑除油之后，必須進(jìn)行補(bǔ)充除油。由于溶劑揮發(fā)后通常會(huì)在大口徑方矩管，表面留下一層薄膜，因此可以通過以下過程中的堿清洗和電化學(xué)除油將其去除。

2、電化學(xué)清洗

更常見的是，陰極用于除油，或者陰極和陽極交替用于除油。通過電化學(xué)反應(yīng)在陰極上沉淀的氫或在陽極上沉淀的氧被用于機(jī)械攪拌大口徑方矩管，表面上的溶液，以促進(jìn)從金屬表面分離油漬。

同時(shí)，溶液不斷交換，有利于油污的皂化反應(yīng)和乳化，在不斷沉淀的氣泡的影響下，剩余的油污從金屬表面分離。然而，在陰極脫油過程中，氫滲透到金屬中，導(dǎo)致氫脆。通常，陽極和陰極交替用來除油以防止氫脆。