很多朋友說在使用PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS的時(shí)候，因?yàn)闆]有注意到或者不小心將導(dǎo)軌的位置放歪了，針對PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS在運(yùn)輸或放置期間很容易出現(xiàn)彎曲的情況，出現(xiàn)此情況該如何處置呢？有些工作人員可能就會(huì)不知所措了，現(xiàn)在就來為大家簡單介紹下。

　　其實(shí)很多的PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS當(dāng)出現(xiàn)彎曲的情況的時(shí)候都可以通過在后期的安裝加以矯正。在安裝水平方向的PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS的時(shí)候，一般的情況下當(dāng)你已經(jīng)把臺(tái)灣導(dǎo)軌滑塊螺絲安裝鎖緊之后一般是不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況的。

銀泰PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS的磨削力

銀泰PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS磨床采用臺(tái)灣先進(jìn)的機(jī)床結(jié)構(gòu)制造技術(shù)，配以嚴(yán)格的質(zhì)檢手段所生產(chǎn)出的的機(jī)床系列，機(jī)床性能良好，結(jié)構(gòu)可靠，操作簡單，維修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，適用于各類床身、模板、平板等的磨削精加工。

銀泰PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS因磨削力而形成的變質(zhì)層：

在磨削的過程中，工件的表面層將受到砂輪的切削力、壓縮力、摩擦力等作用。特別是后兩者的作用，讓工件表面層形成方向性很強(qiáng)的塑性變形層和加工硬化層。這些變質(zhì)層一定影響表面層殘余應(yīng)力的變化。

臺(tái)灣銀泰PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS節(jié)能省油是滾動(dòng)直線滑軌的又一顯著特點(diǎn)，日本公司曾對使用直線滑軌的單軸平面磨床和使用滾動(dòng)直線滑軌的三軸平面磨床進(jìn)行了對比性測試，結(jié)果是使用直線滑軌的功耗為使用滾動(dòng)直線滑軌的倍，同時(shí)前者的潤滑油耗為滾動(dòng)直線滑軌的1倍。

由于醉初設(shè)計(jì)上的失誤，通過粗碎機(jī)的石塊從一米高處直接落在同步帶上，承載并運(yùn)輸這么重這么大的石塊使得同步帶在很短的時(shí)間內(nèi)就失效了。在同步帶下安裝特殊的撞擊托輥平均只能維持大約一個(gè)月的壽命，看來用這種方法解決不了問題, 一塊比設(shè)計(jì)重量重的石塊就足夠破壞新?lián)Q上的同步帶。移動(dòng)滑塊即檢查出鋼軌上任一位置的直線度，并進(jìn)行調(diào)整直到鋼軌全長在水平面內(nèi)直線度調(diào)至0。

檢查銀泰PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。用于兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。組裝容易并具互換性組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上，即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導(dǎo)軌滑塊整支的醉大長度，超過這個(gè)長度是需要對接使用的。

銀泰PMI直線導(dǎo)軌MSB35LS在安裝之前必須清除機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?