半自動氣眼機精密零部件加工的要求，就是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一模一樣，只是加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件，所以，精密零部件加工要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

雞眼機按工作方式可分為：全自動雞眼機、半自動雞眼機、手動雞眼機等；

全自動雞眼機：主要用于有抵扣的雞眼鉚合，雞眼機配件加工采用上、下扣自動送料，該方式有效率較高、安全等優(yōu)點。如：鞋面雞眼的鉚合；

半自動雞眼機：用于沒有底扣的或底扣是平墊片的雞眼的鉚合，該機為上雞眼自動送料，墊片需要手放；

手動雞眼機：動力和放料都需要手工來完成。

雞眼機工藝結構：零件的結構除了要滿足設計要求外，還要考慮到加工制造的方便，因此在畫零件工作圖時必須把這些帶有特定幾何形狀的工藝結構，合理表達出來這對設計和加工都有影響。

1、倒角--為了便于裝配和去除零件的毛刺、銳邊，以保證操作的安全常在軸或孔的端部制出倒角。

2、倒圓--階梯孔、階梯軸等，為了避免在軸肩、孔肩等處產生應力集中應以圓角結構作為過渡稱為倒圓。

雞眼機工藝結構：

退刀槽和砂輪越程槽--當操作人員對零件進行切削或磨削加工時，為了方便刀具或砂輪的退出不致?lián)p壞刀具或砂輪，并在裝配時容易與有關零件靠緊，常在被加工零件的根部，預先加工出退刀槽或砂輪越程槽。

凸臺與凹坑--為了降低零件的加工費用，提高零件表面的加工精度并使得零件間的接觸良好，零件上凡是與其它零件接觸必須加工的表面，應盡量減少加工量。因此在零件上，常常設計有凸臺與凹坑或類似結構。