防塵：滾珠螺桿與滾動軸承一樣當(dāng)有混入異物或水份等時，磨損會增加，有時會導(dǎo)致破損。例如工作機械由于工作環(huán)境，可能會混入切屑或切屑油。因此當(dāng)有從外部混入異物時的可能時，以折布(蛇腹型)或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

偏荷重塵：當(dāng)偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時，將直接影響螺桿的壽命及噪音，且多隨著運轉(zhuǎn)不順的手感，若螺桿空載時與組裝后順暢度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多視組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。

為了準(zhǔn)確確認螺桿抱死機理是否正確，應(yīng)用有限元分析預(yù)測了加工FEP的擠出機螺桿中的溫度分布。

在蒙乃爾銅-鎳合金進料段內(nèi)溫度較高。因為這僅是這兩種情況的差別，所以必定是由于熱導(dǎo)率的原因而引起的。這些研究預(yù)言在擠出過程中，由低熱導(dǎo)率材料制成的螺桿在進料段具有較高的溫度。例如蒙乃爾銅一鎳基合金螺桿，在進料段內(nèi)螺桿所設(shè)置的溫度為150-260°C范圍。

能保證熱敏性塑料的注塑成型質(zhì)量，適應(yīng)工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。

注射壓力均勻住定，速度快，成型周期短，功率消耗較低。

設(shè)備中各軍件組介緊湊，布置合理，操作、設(shè)備維護、維修和清理都比較方便。

柱塞式注射裝里比較，這個裝置的控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和操作程序要復(fù)雜許多，但工作效率、節(jié)約能源和生產(chǎn)周期制品質(zhì)量要比柱塞式注塑機優(yōu)越許多。

分流梭是裝在螺桿前端外形象雷體的零件。分流梭在塑料塑化時的作用主要是分流混合塑料熔體，使熔體進一步混練均勻。同時分流梭還有在塑化時限定止逆環(huán)位置的作用。

為了進一步加強混煉作用，建議在250噸以上鎖模力注塑機上采用屏障型混煉結(jié)構(gòu)。的分流梭。不只可以進步制品顏色的均勻程度，也使制品的機械強度更高。

這些專用螺桿和機筒在設(shè)計時針對的主要問題是以上塑料的固體摩擦系數(shù)、熔體粘度、熔融速度等。