威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的氣-液傳質(zhì)反應(yīng)釜：采用自吸式攪拌系統(tǒng)，可將反應(yīng)器內(nèi)氣相空間的氣體吸入液相深處并彌散，實(shí)現(xiàn)氣體的內(nèi)循環(huán)，大幅度提高氣-液相接觸面積，并充分懸浮催化劑，反應(yīng)速率非?？?。下圖為自吸式反應(yīng)釜汽液混合效果圖

加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化qing 和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會(huì)使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。

     威海自控反應(yīng)釜有限公司加氫催化反應(yīng)釜中設(shè)置靈活多變的催化劑分離系統(tǒng)：根據(jù)催化劑類(lèi)型的不同，設(shè)計(jì)合適的過(guò)濾系統(tǒng)，如沉降法、微孔過(guò)濾法、陶瓷膜過(guò)濾法、壓濾法等，并根據(jù)工藝需要配置安全過(guò)濾器和催化劑失活系統(tǒng)，使催化劑的回收與套用更便捷、安全。

依據(jù)催化加氫過(guò)程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類(lèi)型：固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器

      威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)建造的兩百多套高壓加氫釜裝置中，主反應(yīng)器容積從0.3m3到20m3，反應(yīng)壓力從常壓到10.0MPa，反應(yīng)溫度從低溫到300℃，有間歇生產(chǎn)，也有連續(xù)生產(chǎn)，主要用于硝基化合物氫化還原反應(yīng)、脂肪加氫反應(yīng)、羰基化反應(yīng)、氮化反應(yīng)、碳化反應(yīng) 、硅wan基化反應(yīng)及其它不飽和鍵加氫反應(yīng)等過(guò)程。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。