影響除油效果的因素

1．油污的性質(zhì)

金屬表面油污的性質(zhì)不同。對(duì)金屬表面的動(dòng)植物油污

2．除油藥別

同種除油劑、同種除泊方法得到的除油效果也不宜采用堿液除油劑加溫去除。

除了噴砂除油和高壓水蒸氣除油外，除泊都要使用除油藥劑，比如溶劑除油，所使用的溶劑不同，除油效果也不相同。再如堿液除油、表面活性劑除油、脫脂劑除油等，所選用的除油液配方不同，除油效果也不同。正因?yàn)橛辛顺鸵号浞降亩鄻有?，才有了常溫除泊、低溫除油、中溫除油及高溫除泊等多種除油方式。

除油的方法有堿性溶液除油、除油劑乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。堿性溶液是一種常用的除油劑，它是利用強(qiáng)堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。純粹的強(qiáng)堿液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂。因此人們通過(guò)在強(qiáng)堿液中加入表面活性劑，利用活性劑的乳化作用達(dá)到去除礦物油的目的。堿性溶液除油劑一般采用 NaOH 、 Na2 CO3 、 Na3 PO4 、焦磷酸及 Na 2 SiO3等，如采用浸漬法，溶液濃度控制在 3 ％ ～ 6 ％ ；采用噴淋法時(shí)，溶液濃度可控制在 0 ． 5 ％ ～ 3 ％。堿性溶液的除油能力隨 pH 的升高 而增強(qiáng)。

除油劑加工使用方法：把“金屬清洗液”和“金屬清洗劑”按1：1的比例混合后，依據(jù)工件表面油污的嚴(yán)重程度，把該混合液和水按1：10—20的比例（質(zhì)量比）加水稀釋均勻后使用，常溫或加熱到60-80攝氏度（溫度越高除油效果越好）均可。將待處理的工件浸泡到上述“清洗工作液”中擦洗或刷洗工件表面，或用滾筒滾動(dòng)清洗10-20分鐘，或用清洗機(jī)噴淋清洗待處理工件3-5分鐘，或在超聲波清洗設(shè)備中將上述配好的清洗劑加熱到70-90攝氏度，啟動(dòng)超聲波設(shè)備清洗3-15分鐘，至工件油污清除，清水沖洗干凈。

除油劑加工注意事項(xiàng)：云清牌“金屬清洗液”主要由表面活性劑組成，云清牌“金屬清洗劑”主要由表面活性劑和堿性助劑組成。兩者混合使用，更有利于除油，適用于不銹鋼、鋼鐵、塑料等。鋁、銅、鋅屬于金屬，不適于采用堿性的“金屬清洗劑”清洗，可以單獨(dú)使用中性的“金屬清洗液”。