高速電主軸根據應用場合的不同大致可以分為8大類：磨削用、銑削用、車削用、拉碾用、鉆削用、加工中心用、機械式主軸（不含內置電機）皮帶傳動主軸、特種旋轉試驗主軸等。一般用戶常用的有磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機械主軸（不含內置電機）皮帶傳動主軸幾類。原因分析：主軸伺服系統(tǒng)受電磁、供電線路或信號傳輸干擾的影響，主軸速度指令信號或反饋信號受到干擾，主軸伺服系統(tǒng)誤動作。在選擇電主軸時，一定要關注你的應用場合，不同的應用場合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工況的功率要求，以及在此功率下對應的轉速，這一點很關鍵，因為同樣是1kW，在1000轉和10000轉的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的，對于電主軸設計的難度也是不同的，所以工況一定要準確。

       液壓撥叉需附加一套液壓裝置，將信號轉換為電磁閥動作，再將壓力油分至相應液壓缸，因而增加了復雜性。如單純片面追求無級調速，勢必加工中心要增大主軸電念頭的功率，從而使主軸電念頭與驅動裝置的體積、重量及本錢大大增加。簡樸的二位液壓缸實現雙聯齒輪變速。采用機械齒輪減速，增大了輸出扭矩，并利用齒輪換擋擴大了調速范圍。當采用降低壓力調速時，從電念頭轉矩公式T=CekIfIa中可得，它是屬于恒轉矩調速。4（ISO1940-1），主軸在高速旋轉情況下具有噪音小的優(yōu)點。(五軸聯動)有關交流的感應電機矢量控制原理，這里不予先容。從式中可知，要改變電念頭轉速n，可通過改變電樞電壓 （降低壓力調速），或改變勵磁電流 （弱磁調速）。

      在數控機床中常使用無滑環(huán)摩擦片式電磁離合器和牙嵌式電磁離合器。其中齒輪減速以增大輸出扭矩，并利用齒輪換擋來擴大調速范圍。對于三聯或三聯以上的齒輪換擋則必需使用差動液壓缸。檢查方法：另主軸轉速指令信號為零，調整零速平衡電位計或漂移補償量參數值，觀察是否因系統(tǒng)參數變化引起故障。(五軸聯動)數控系統(tǒng)通過兩類主軸速度指令信號來進行控制，即用模擬加工中心量或數字量信號（程序中的S代碼）來控制主軸電念頭的驅動調速電路，同時采用開關量信號（程序上用M41～M44代碼）來控制機械齒輪變速自動換擋的執(zhí)行機構。