可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理.

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機廢氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。技術(shù)特點：1、一次性投資費用較低、催化溫度300℃運行安全、吸附效果達90%、催化效果達97%可間歇運行亦可連續(xù)運行2、吸附凈化,處理效果穩(wěn)定,耗材壽命長、更換耗材方便、確保廢氣達標(biāo)排放。

在很多工業(yè)產(chǎn)業(yè)中都會有對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的VOCs廢氣產(chǎn)生，而這些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)該通過專業(yè)的VOCs治理之后才能排放到大氣層中。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理。但是，不同企業(yè)排放的廢氣中VOCs濃度都有所不一樣，那么對于不同濃度的廢氣大家應(yīng)該采取什么樣的VOCs治理方法來進行處理呢？

1.高濃度

如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技術(shù)來進行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯(lián)合治理的方式來確保該工業(yè)廢氣能達到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.中等濃度

在治理中等濃度廢氣時可采用吸附技術(shù)，治理時預(yù)先將廢氣中的某些可再利用進行回收處理之后再給予達標(biāo)排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等的VOCs治理方法來進行治理。反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱量被蓄熱體吸收并“儲存”起來，溫度降低到接近RTO入口溫度。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時候需要對其中的余熱給予回收再利用。

3.低濃度

當(dāng)排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價值時，可將有機濃縮后冷凝回收氣體達標(biāo)排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進行催化燃燒以及熱力焚燒。

企業(yè)應(yīng)在設(shè)施現(xiàn)場和運行現(xiàn)場明確公布污染控制設(shè)施的工藝流程、操作程序和維護制度，如實記錄控制設(shè)施的電耗、燃燒溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，建立臺賬，保存時間不少于三年。

所有可能產(chǎn)生揮發(fā)性有機化合物的生產(chǎn)現(xiàn)場和工作區(qū)都應(yīng)配備廢氣收集系統(tǒng)，以就地收集廢氣并將其導(dǎo)入廢氣處理設(shè)施。集氣管道應(yīng)指示廢氣的方向。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-20倍的程度。廢氣收集系統(tǒng)、處理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的啟閉時間必須如實記錄，記錄保存期限不得少于三年。設(shè)施設(shè)備的啟閉時間必須寫入操作規(guī)程并明確公布。