導管的構(gòu)造和使用規(guī)定

1、導管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導管的分節(jié)長度可視藝 要求確定，底管長度不宜小于4m，其他每節(jié)長度2.53m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；

2、導管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.6～1.0MPa；

3、每次灌注后應(yīng)對導管內(nèi)外進行清洗。

1．導管使用前要進行閉水試驗(水密、承壓)和接頭抗拉試驗，試驗合格后方可使用；

2．導管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起；

3．導管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 0.25～0.4m；

4．必須滿足ｓｈｏｕ次灌注剪球后導管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒混凝土宜徐徐進行防止產(chǎn)生高壓氣囊；

導管進水

1、初灌導管進水：所謂初灌導管進水即首批混凝土拌合物下落到導管底部后，出現(xiàn)導管進水現(xiàn)象。出現(xiàn)的原因主要有：1）、孔底部出現(xiàn)嚴重坍孔；2）、孔底進入地下水層；3）、導管提升速度過快將導管底口拔出砼表面；4）、初灌砼方量不足，砼沒有埋住導管；5）、導管底部距孔底距離過大超過施工規(guī)范要求，初灌時砼沒有埋住導管等一系列原因均有可能造成初灌導管進水。

處理方法：應(yīng)將已灌注的砼拌合物用吸泥機（可用導管做吸泥管）全部吸出，再針對進水原因，改正操作工藝或增加首批灌注量，重新進行灌注施工。