干化機(jī)工作原理

根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥干化焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化機(jī)包括相連接的多個(gè)所述污泥干化模塊、以及一個(gè)所述第二污泥干化模塊;所述多個(gè)污泥干化模塊和第二污泥干化模塊的污泥出口和污泥進(jìn)口依次對(duì)接，或者，所述污泥干化模塊的外殼和第二污泥干化模塊的第二外殼為一整體外殼，并且在相鄰的所述污泥干化模塊之間、相鄰的所述污泥干化模塊和第二污泥干化模塊之間設(shè)置隔板，所述隔板上設(shè)置開口;

　　所述出水管的出水依次流經(jīng)所述第二污泥干化模塊的第二表冷器、多個(gè)串聯(lián)連接的所述污泥干化模塊的表冷器

污泥直接焚燒和輸送技術(shù)原理

　　1、污泥直接燃燒基本原理

　　流化床的基本工作原理是利用爐底分布板吹出的熱風(fēng)將燃料（廢物）懸浮起來呈現(xiàn)沸騰（流化）狀進(jìn)行燃燒，整個(gè)燃燒過程需要增加懸浮煤顆粒在爐膛內(nèi)的滯留時(shí)間，增加沉降，減少飛灰，使煤充分燃燒提高熱效率。如果不采取合理的給料方式，污泥進(jìn)入爐床后，凝聚結(jié)團(tuán)比較嚴(yán)重，凝聚結(jié)團(tuán)往往使?fàn)t床料粒度不斷增大，形成過大的顆粒在爐床內(nèi)的沉積逐步破壞燃燒質(zhì)量，造成鍋爐難以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。主要的困難是缺乏政策上的支持，導(dǎo)致部分地方對(duì)配備污泥處理設(shè)施積極性不高。因此，一般采用大粒度鍋爐爐頂給料，溫度約20℃膏體物料進(jìn)入溫度約900℃的爐膛后，表面水分迅速蒸發(fā)使凝聚結(jié)團(tuán)在自由落體過程中爆、裂，減少燃料的揚(yáng)析損失，提高燃燒效率。

　　2、污泥的特性

　　我們都知道自然界中的物質(zhì)都是以一定的形態(tài)而存在，具體分為：固體、液體，統(tǒng)稱為流體，而研究表明我們行業(yè)內(nèi)的污泥、煤泥等膏狀物同混凝土一樣均屬于非牛頓流體中的Bingham粘塑性體。

　　2.1 流變學(xué)原理在泵送膏體中的應(yīng)用

　　大規(guī)模處理利用污泥時(shí)，采用管道輸送和其他形式的運(yùn)輸系統(tǒng)相比較，有著明顯的優(yōu)越性與可取性。

　　可泵送污泥是一種高濃度、高黏度的漿狀物料，其水分一般在30%～80%之間（即固體物含量在20%～70%），表觀黏度在1Pa·s以上，甚至達(dá)到幾千帕·秒，因此流動(dòng)性很差。濃度與表觀黏度曲線、不同濃度的黏度曲線分別見圖2-1、圖2-2所示。研究表明，固定床干排灰氣化爐的爐渣，具有和活性炭相類似的性能，用于處理廢水時(shí)，對(duì)煤氣廢水中的COD和酚有明顯的去除效果，可以減輕廢水生化處理的負(fù)擔(dān)。另外理想可泵送膏體是由粒徑小于1mm的細(xì)小顆粒組成，其中小于0.2mm的組分占質(zhì)量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纖維等，這樣的膏體表現(xiàn)為持水性好。

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)，可以回收利用煤氣裝置產(chǎn)生的細(xì)渣和污水處理裝置產(chǎn)生的污泥，既節(jié)省了燃料煤，又對(duì)公司自身產(chǎn)生的細(xì)渣和污泥進(jìn)行了自我消化，減少了處理費(fèi)用，可產(chǎn)生較好環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

　　一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)，包括沉淀池、過濾機(jī)、混料倉和輸送系統(tǒng)，沉淀池的輸入端連通煤氣化裝置的出渣口，沉淀池的輸出端經(jīng)氣化離心泵連通過濾機(jī)，過濾機(jī)連通混料倉，混料倉經(jīng)膏體泵和污水處理裝置的出泥口連通，混料倉內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混料倉經(jīng)輸送系統(tǒng)連通循環(huán)流化床的爐膛，所述輸送系統(tǒng)配有反沖洗系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)經(jīng)反沖洗系統(tǒng)和煤氣化裝置連通。正因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐有著如此多的優(yōu)點(diǎn),使得其得到大范圍的應(yīng)用。

　　氣化細(xì)渣是在煤氣化過程中對(duì)煤氣過濾、清洗產(chǎn)生的灰水的沉淀物，具有較高的含碳量。雖然一些煤化工項(xiàng)目在可行性論證時(shí)，都表示會(huì)將氣化灰渣用于制磚、制水泥等綜合利用，但實(shí)際卻難以做到。根據(jù)我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定低等級(jí)的粉煤灰燒失量≤15%，水泥活性混合材料用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定粉煤灰燒失量≤8%;根據(jù)JC/T409-2001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》(硅酸鹽建筑制品包括粉煤灰磚瓦、砌塊、摻粉煤灰的建筑板材等)中對(duì)粉煤灰技術(shù)要求為燒失量≤10%。對(duì)符合條件的污泥資源化綜合利用產(chǎn)品，按規(guī)定實(shí)行相應(yīng)的稅收優(yōu)惠政策。由于氣化細(xì)渣其燒失量遠(yuǎn)大于上述指標(biāo)，因此不能直接用作建材原料。一般的處理方式為填埋堆存，因其含碳量較高，具有一定發(fā)熱量，雖然有少數(shù)項(xiàng)目選擇將氣化細(xì)渣與煤炭摻混后作為鍋爐燃料，但由于氣化細(xì)渣存在腐蝕輸送設(shè)備、產(chǎn)生板結(jié)的問題，干燥后容易引起揚(yáng)塵，輸送過程中造成二次污染等問題，因此長期以來一直難以實(shí)現(xiàn)較好的實(shí)際利用。

1、污泥固化工藝流程及參數(shù)的確定。

2、污泥固化界區(qū)外1.0m以內(nèi)的所有工藝管道及線路。

3、污泥固化工藝設(shè)備選型、工藝設(shè)備布置和儀表控制的設(shè)計(jì)。

4、污泥固化廠的運(yùn)行費(fèi)用的核算及去除各類污染物的指標(biāo)

青島中科世景環(huán)?？萍枷薰疚挥谏綎|省青島市，以自主研發(fā)為主，從事環(huán)保工程設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、銷售、售后為一體的專業(yè)公司。世景環(huán)?？萍脊九c國際公司、專業(yè)企業(yè)及個(gè)人合作，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。氣化爐渣的成分受原料煤的組成、灰分含量及氣化工藝等因素的影響，主要由SiO2、Al2O3、CaO和殘?zhí)康冉M成，屬于一般固體廢棄物。在公司內(nèi)部管理上，尊重知識(shí)，廣招人才，重用人才，聯(lián)合高校打造一個(gè)不斷上進(jìn)的學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)。在“科技未來，有限的資源，無限的循環(huán)”這一理念指引下，公司不斷進(jìn)行技術(shù)、服務(wù)、行業(yè)潮流，充分滿足了不同客戶、不同層次、不同生產(chǎn)規(guī)格的產(chǎn)品的要求。