噴頭式植絨接上電源，通過植絨機產(chǎn)生的數(shù)萬伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內(nèi)，噴頭中的絨毛帶上負電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。吸塑包裝，采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡殼等。為了使制品得到更好的細節(jié)清晰度，隨著整體牽伸增大，所需要的成型力也就越大。

一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經(jīng)過吸塑機的加工形成食品吸塑盒后，就會呈現(xiàn)出一種手感上的滑順，眼觀上厚實的感覺。聚烯是一種非極性塑料，肯有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，并且結(jié)晶度越高，化學穩(wěn)定性越好。模具脫模斜度：凸模2 o～3 o，凹模1o～3 o；成型溫度：片材溫度150～180℃，模具溫度70℃～90℃；對于厚制品，芯部材料的實際溫度無法測出，這種情況下，可以參考塑件變形的時間，如逐步減少冷卻時間，直至得到制品不再變形和回復的時間。成型收縮情況：凸模0.02～0.03mm/mm，凹模0.03～0.04mm/mm。

塑料的小片材有時可用注射成型，例如，熱成型心臟模型的聚氨酯片材。當不能用共擠出法生產(chǎn)雙層片材時，兩層片材可采用層合、熱合工藝，如火焰處理或黏和(聚氨酯黏合劑)。擠出后的雙向拉伸可生產(chǎn)取向聚乙烯(OPS)。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點是成本低，但易松。