高壓固態(tài)技術

固態(tài)軟起動技術一般通過補償和變頻等方式降低起動電流。因為主要通過串聯(lián)電抗器、電阻或晶閘管斬波器等技術實現(xiàn)；無論您身在何處只要有相關后臺系統(tǒng)均能查看電機的運行狀態(tài)和運行參數(shù)。而同時降補主要通過自耦變壓器，電機端補償來降低起動電流；變頻是軟起動技術發(fā)展的方向，主要是通過改變輸入給電機的電壓大小及頻率來降低起動電流。而同時提高能源利用效率，減少污染排放，建設可持續(xù)發(fā)展的工業(yè)經(jīng)濟是時代的主題。同時現(xiàn)在生活中工業(yè)生產(chǎn)高度規(guī)?；菍崿F(xiàn)節(jié)能減排目標的必然選擇，因此固態(tài)軟起動技術的產(chǎn)生及發(fā)展對解決工業(yè)生產(chǎn)高度規(guī)模化所面臨的保護電網(wǎng)、電機安全起動運轉(zhuǎn)、拖動負載機械等一系列問題，同時對于提高社會生產(chǎn)能力具有重大意義。

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     YMV系列的高壓固態(tài)軟啟動柜控制核心是微處理器CPU.微處理器對SCR 進行相角觸發(fā)控制以降低加在電機上的電壓，然后通過慢慢地控制加在電機上的電壓和電流平滑地增加電機轉(zhuǎn)矩，直到電機加速到全速運行。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流，減少對電網(wǎng)和電機自身的沖擊。同時也減少了對連在電機上機械負載裝置的機械沖擊，以延長設備的使用壽命，減少故障和停機檢測時間。由高壓可控硅模塊、閥體保護單元、真空開關部件等組成的高壓回路。

     當電機達到全速運行后，電機電流降到正常全速運行的電流值，TBGQ系列軟起動裝置有一個旁路輸出繼電器，從而使旁路高壓真空接觸器閉合，使電機電流經(jīng)旁路接觸器，防止SCR 導通所產(chǎn)生的壓降引起的熱損耗，提高了工作效率及可靠性。

YMV高壓固態(tài)軟起動器應符合下述使用條件與安裝方法，否則會影響使用壽命。

1、電源電壓：交流2.3KV~10KV,50/6OHz;

2、適配電機：高壓異步（同步）電動機200~18500KW.

3、起動頻率：每小時不超過4次；

4、環(huán)境溫度：-25~ 50℃；

5、符合標準：IEC、EN、NEMA、CSA、IEEE

6、濕環(huán)境溫度：5%~95%非凝結；

7、使用場合：無金屬屑、導電塵埃、腐蝕氣體及劇烈震動的場所；

8、防護等級：IP00 IP32 IP54標準可選，可滿足于一般使用場合；

9、海拔高度：海拔超過3000米以下，如海拔超過，則適當提高軟起動的功率。

高壓固態(tài)與液態(tài)軟起動方式比較

   液態(tài)軟起動裝置是在電機定子回路中串入液體電阻，電阻隨著電動機的起動自動投入并在預定的時間內(nèi)自動、無級切除，液阻切除完畢（即起動完成時），電機自動投入正常運行。

   固態(tài)軟起動裝置（以下簡稱軟起動裝置）采用高質(zhì)量串并聯(lián)用晶閘管，無級控制輸出電壓，使電動機平穩(wěn)地起動和停止。該裝置串接在三相交流電源與三相交流異步（或同步）電動機輸入端之間，接通電源后，通過主控單元控制驅(qū)動電路調(diào)節(jié)三相獨立的反并聯(lián)可控硅SCR閥組的相角來改變?nèi)嚯妱訖C的交流輸入電壓和電流，從而慢慢地增加電機轉(zhuǎn)矩達到恒流起動或按一定斜率曲線變化起動和停車的目的。當起動完成后，旁路接觸器自動吸合，電動機投入電網(wǎng)運行。采用32位ARM核微控制器執(zhí)行中心控制，控制實時高效、顯示直觀、可靠性高、穩(wěn)定性好。該裝置本身可具有過載、缺相、運行過流等故障保護功能，

   能有效地避免因電動機起動電流過大給電網(wǎng)帶來的有害沖擊，在有限的電網(wǎng)容量下正常使用大功率電機并延長其使用壽命。

   綜合經(jīng)濟性、性價比、可靠性，對5000KW以內(nèi)中、小功率機組優(yōu)先推薦高壓固態(tài)軟起，中、大功率優(yōu)先推薦液態(tài)軟起。起動頻次要求較高者優(yōu)先推薦固態(tài)軟起。由于高壓固態(tài)軟起采用高壓晶閘管等電力電子器件，價格相對液態(tài)更貴些。