橇裝加油站的電路控制系統的特點

1、控制泵橇在允許的技術參數下正常運行，監(jiān)測主要設備和系統的運行工況。主要控制工藝及工況為"泵卸車、增壓器卸車，儲罐增壓、調壓，加液，調飽和，以及安全監(jiān)控及設備安全保護"等功能。

2、自動檢測、記錄主要設備的運行參數，歷史報警等重要數據，在設備超出正常允許工況時，自動聲、光報警。在危及設備正常運行并將發(fā)生設備損壞等狀態(tài)下，可聯鎖完成自動停機（泵）、關閥（儲罐進、出液閥）、開閥（儲罐超壓泄放閥）等動作。該系統可自動生成各種相關報表，并帶有遠傳功能。1、雙重防爆橇裝加油裝置，是一種集地面雙層儲油罐、惰性氣體抑制防爆裝置、阻隔防爆材料、加油機、油氣回收裝置、卸油泵、緊急泄壓裝置、自動滅火器、IC卡加油管理系統于一體的集成化加油站。

3、控制器采用西門子S7-1500系列PLC及相關功能模塊，運行可靠，抗干擾能力強。

4、系統操作界面新穎、簡單，人機界面友好，符合人機工程學設計要求。

5、泵的控制采用西門子變頻器控制，操作簡單，維護方便，可靠性高。

6、整個系統的電源信號及模擬、開關信號均采用浪涌和隔離保護，相關數據信號均采用安全柵，符合加氣裝置防爆設備接線要求。

7、強電、弱電系統分兩個柜布置，抗干擾能力強，維護方便。

8、過程控制系統和安防系統具有聯動保護功能，符合國家規(guī)范要求，并予以。

9、UPS采用美國山特智能型在線式電源，系統穩(wěn)定性高。

撬裝加油站的設備

  1、橇裝加油站硬件設備

加油站用地、儲油罐（埋式）、營業(yè)室、天篷、加油島、液位計、線路設備、發(fā)電機組、配電柜、控制柜、架、測量儀。

  2、橇裝加油站消防設備

靜電報警器，油站整體防雷網，滅火設備（干粉，二氧化碳，滅火毯，消防桶，消防鏟等），消防應急燈，防爆照明，員工防靜電工作服，鞋子，等等

  3、辦公設備

辦公電腦、辦公椅、打印機、照相機、制服、胸牌、徽章等。

為了防止撬式加油站中容器或混合油污染應采取哪些措施？

        為防止在裝卸、運輸、灌裝和運輸過程中對散裝石油產品造成污染，應根據不同管道和泵的性能對其進行分類。不同性質的油不應混合。如果需要混合，則應清洗管道中的剩余油。剩余的油應在管道的zui低點用真空泵或壓縮空氣過濾器提取。如果條件允許，還可以使用蒸汽。雙重防爆技術目前，易r易b?；贩辣夹g主要有兩種，一種是罐體內部加裝惰性氣體燃燒抑制防爆裝置，另一種是在罐體內部填充鎂鋁合金阻隔防爆材料。蒸汽清洗后，用油沖洗幾分鐘，松開油頭，檢查是否清潔并投入使用。

       其他油類產品裝在油桶、雙缸車、油輪等容器內的，應當清洗干燥。用與容器剩余品種相同的油填滿中部平原。容器可反復灌裝，以確保油的質量。不需要雜質、水分、瀝青或纖維。裝運前未發(fā)現明顯的腐蝕、生銹或黑油。

      我們要重視定期檢查雙罐底部，以確保清洗安全：

      油品貯存時間越長，氧化產生的沉積物越多，對油品質量的影響就越嚴重。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。深通橇裝被廣泛應用于各車輛集中的場所：如物流園、物流公司、停車場、客運站、碼頭、貨運、攪拌站、工地等車輛集中的場所。各類雙層油罐的清洗周期為：輕質油罐、潤滑油罐每3年清洗一次，重型柴油儲罐每兩年清洗一次。同時，雙層儲罐內的金屬一旦被腐蝕穿孔，就會產生大量的漏油，造成經濟浪費、環(huán)境破壞，甚至起火。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。各類雙層油罐的清洗周期為：yuan油每五至八年清洗一次，輕質油罐和潤滑油罐每三年清洗一次，重型柴油儲罐每兩年清洗一次。

      定期對雙層罐進行清洗和檢查，不僅可以保證油品不受污染，而且有助于正確了解雙層罐的健康狀況，避免更大的安全隱患?？傊?，撬裝式雙層油罐的清洗對避免雙層油罐事故具有重要意義