回收裝置換熱網(wǎng)絡優(yōu)化設計

　　換熱網(wǎng)絡在實際的應用中主要是實現(xiàn)提高能源的利用效率，除此之外，它還能有效的降低生產(chǎn)過程中的能源消耗，從而也大大的降低了生產(chǎn)過程中的資金投入，在回收裝置熱網(wǎng)絡優(yōu)化設計的過程中，夾點分析法是一個經(jīng)常使用的方法，這一方法在很多方面都能體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。是一個加工行業(yè)經(jīng)常要使用到的一個資源類型，其消耗量也是非常大的，所以需要使用回收裝置對換熱網(wǎng)絡進行優(yōu)化設計。從文獻[1]中看出，鈦是作為大型LNG汽化器中海水作為熱源的最1佳材料選擇。

液化(LNG)如何輸送

　　1、液化管道運輸

　　液化作為液體產(chǎn)品進行長距離管道輸送，其輸送技術(shù)與原1油加熱輸送工藝類似，管道沿線需要建設液化加壓泵站和冷卻站。進入管道的是飽和液化液體，由于管道沿線溫度的影響，液化易受熱，其中一部分會被氣化，使管道內(nèi)形成兩相流動，這不僅增大了沿線阻力，而且還會產(chǎn)生氣體段塞流動現(xiàn)象，嚴重影響管道的輸送能力和安全運行。因此，對于低溫液體輸送管道，特別是長距離管道，要防止液體氣化，就必須實現(xiàn)液體單相流動。而防止液化氣化的方法需要采用密相輸送工藝，即將管道的操作壓力控制在臨界冷凝壓力之上，管道內(nèi)流體溫度控制在臨界冷凝溫度之下，使得管道運行工況位于液相密相區(qū)。此外，為降低因流動摩擦和過泵剪切引起的液化溫度升高，長距離液化輸送管道除建設加壓站之外，還需要每隔一定距離設冷卻站，并且使加壓站和冷卻站建在一起，即所謂的冷泵站，以便于施工和管理。隨著低溫材料和設備技術(shù)的發(fā)展，液化長距離管道輸送在技術(shù)上是可行的。廠區(qū)攝像機配合警報時機切換至危險檢測模式，并選擇在有必要時，自發(fā)的對工廠工作人員進行語音提醒和指示，從多個方面進行綜合安全防護建設。

淺談液化工廠的管理及優(yōu)化

　　是一種能源，其主要成分是，具有燃燒熱值高、污染少的特點。發(fā)展我國的LNG工業(yè)，可以有效利用資源，改善我國以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)，減少環(huán)境污染，解決能源供應日趨緊張的局面。因此，了解工程的管理及優(yōu)化就顯得尤為重要。

　　1.生產(chǎn)線路的管理

　　LNG工廠的總產(chǎn)量與單線生產(chǎn)規(guī)模的增加，都可以減少LNG工廠的投資。一般說來，出于生產(chǎn)可靠性的考慮，NLG工廠配置不只一條生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線數(shù)目相同的情況下，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，投資費用的增加并不明顯，所以增加單線生產(chǎn)規(guī)模，可以收到1大的規(guī)模效益。在總產(chǎn)量一定時，單線生產(chǎn)規(guī)模的擴大可以減少生產(chǎn)線的數(shù)目，不僅縮短了工廠建設周期，還節(jié)省了大量設計、采購和建設承包商的費用。