齒輪是我們在日常生活中經(jīng)常看到和使用的一種傳動(dòng)零件。實(shí)際上，齒輪也分為許多類型，并且根據(jù)形狀的類型可以實(shí)現(xiàn)不同的傳動(dòng)效果。下面齒輪廠家的小編為大家介紹下齒輪的加工方法。

1、銑齒

用盤模銑刀或指形銑刀銑齒屬于成形過程，刀具的截面形狀與齒輪齒的形狀相對(duì)應(yīng)。該方法加工效率低、精度低，僅適用于單件、小批量生產(chǎn)。

2.成形磨齒

由于砂輪不易修整，使用較少，屬于成形工藝。

3.滾齒

它屬于展覽加工方法，其工作原理相當(dāng)于一對(duì)斜齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齒輪。由于齒數(shù)較少（通常齒數(shù)z = 1），齒很長，在軸周圍形成一個(gè)小螺旋角的蝸桿，然后開槽，鏟齒成為帶切削刃的滾刀和后角。

齒形精加工階段的目的是校正齒輪淬火引起的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形精度，降低表面粗糙度，以滿足精度要求。iHF齒輪精度達(dá)到5-6度，合發(fā)同步帶輪光潔度達(dá)到0.3。

行星減速機(jī)齒輪的精度選擇通常考慮經(jīng)濟(jì)因素，齒輪的精度等級(jí)對(duì)于噪聲的產(chǎn)生以及側(cè)隙有很大的影響，精度較高的齒輪產(chǎn)生的噪聲更小，反之亦然。

對(duì)于齒輪寬度來說，增加齒輪寬度可以減少恒定扭矩下的負(fù)荷、加大齒輪的承載力，扭矩恒定時(shí)，小齒輪比大齒輪的噪聲更大。

同步帶輪在加工方面，可以利用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)切齒過程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠.目前，國內(nèi)在研究應(yīng)用微機(jī)對(duì)弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進(jìn)行計(jì)算，可對(duì)加工偏差及時(shí)調(diào)整.使齒面接觸達(dá)到比較理想的位置，并大大提高了工效。

同步帶輪廣泛應(yīng)用在，機(jī)械制造、汽車飛機(jī)、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、儀器、儀表機(jī)床、農(nóng)業(yè)機(jī)械及商業(yè)機(jī)械傳動(dòng)中，未來市場更大。