全自動(dòng)顆粒包裝機(jī),四大優(yōu)點(diǎn)助力包裝行業(yè)

隨著生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品包裝的要求也越來(lái)越高。各類提高產(chǎn)品包裝速度和美觀程度的包裝設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)作為新生設(shè)備，已經(jīng)在藥品、食品等領(lǐng)域的包裝上發(fā)揮了重要的作用。

作為一種技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定的包裝設(shè)備，全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)具有比較突出的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)數(shù)碼技術(shù)測(cè)控，包裝的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性好；其次，在出現(xiàn)故障時(shí)可以及時(shí)警報(bào)停機(jī)，降低物料及包材的損失，同時(shí)可以自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性；第三，設(shè)備采用不銹鋼制造，符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)，確保在包裝過(guò)程中物料不受污染；第四，設(shè)備設(shè)計(jì)人性化，便于維修保養(yǎng)。

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，其機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化的程度也在不斷提高。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)在滿足基本定義的基礎(chǔ)上，還緊跟市場(chǎng)需求，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品的更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。

如何保養(yǎng)包裝機(jī)

須由固定的人員來(lái)操作該包裝機(jī)器設(shè)備，且須是經(jīng)過(guò)廠家培訓(xùn)過(guò)的人員，能熟練掌握開(kāi)機(jī)、操作流程，會(huì)簡(jiǎn)單的更改參數(shù)等；能夠了解工作程序、操作模式、工作狀態(tài)、常見(jiàn)故障排查和處理。日常維護(hù)必須保證讓電腦儀表箱內(nèi)外清潔干燥；定時(shí)檢查接線端子沒(méi)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。保證電路、氣路暢通。

基本清潔包括：

1.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)須保證每班清潔下料口，使其不受腐蝕。

2.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

3.機(jī)器上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機(jī)件的干凈。

4.定時(shí)打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。

5.新裝機(jī)械在使用一周內(nèi)必須對(duì)傳動(dòng)和活動(dòng)部件進(jìn)行檢查緊固，加油保養(yǎng)；以后每月必須定期檢查維護(hù)；

基本維護(hù)：

1．定時(shí)檢查包裝機(jī)各部位螺釘，以免有松動(dòng)現(xiàn)象。

2．注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內(nèi)及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。

3.定時(shí)給包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑。加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。

定量包裝機(jī)結(jié)構(gòu)

定量包裝機(jī)由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響包裝速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉(cāng)、閘門(mén)、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。

儲(chǔ)料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門(mén)位于儲(chǔ)料倉(cāng)底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；