鍛造用裝取料機(jī)械手為混合傳動(dòng)比例操作機(jī)械手，可完成大車行走、（臺(tái)架回轉(zhuǎn)）、鉗桿平行升降、夾鉗夾緊、鉗桿伸縮等動(dòng)作。

機(jī)器夾手為平行開合夾抱式夾具，平行開合可保證夾持不同大小物料的可靠、穩(wěn)定、快捷。

該機(jī)用于模鍛線上，要求機(jī)器動(dòng)作快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。工人操作視線好，可控度高。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)比例伺服操作，主要用于鍛造生產(chǎn)線上各工位間物料的相互轉(zhuǎn)運(yùn)，高溫工序物料的取放。

鍛造機(jī)器人代替人工目前是大趨勢(shì)，它規(guī)范了流水線的程序，節(jié)約了時(shí)間和效率。不斷重復(fù)繁重的簡(jiǎn)單工作，交給機(jī)器人做比較好。機(jī)械化能大大提高我們的生產(chǎn)力未來(lái)的生產(chǎn)企業(yè)，人才肯定都是往創(chuàng)造、研究、技術(shù)、管理等方面使用的。

鍛造工業(yè)機(jī)器人有點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

(1)  生產(chǎn)效率快：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

(2)  工藝修改靈活：我們可以通過(guò)修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對(duì)員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

高溫，污染，噪音，所有這些不利因素使鑄造車間成為當(dāng)今惡劣的生產(chǎn)環(huán)境之一，但同時(shí)也成為了適宜實(shí)施機(jī)器人自動(dòng)化的領(lǐng)域。機(jī)器人平順，流暢的運(yùn)行，能確保高水平的重復(fù)定位精度和穩(wěn)定的溫度曲線，從而降低刀具的磨損。高度專業(yè)的機(jī)器人配套軟件能剔除形狀異常的零件，有效防止成本高昂的刀具受損斷裂。

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線一站式服務(wù)  

機(jī)器人的誕生，滿足了人們對(duì)未來(lái)智能生活的幻想，鍛造工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用則直接給工廠帶來(lái)利益。我國(guó)工業(yè)機(jī)器人起步于20世紀(jì)70年代初期，從那時(shí)開始，機(jī)器人在國(guó)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線上開始大顯身手。

機(jī)器人自動(dòng)化鍛壓生產(chǎn)線適用于鐵路、、航空航天、造船、汽車等行業(yè)各種碳鋼、合金鋼、特殊金屬合金等金屬鍛壓生產(chǎn)。

??核心組成：加熱系統(tǒng)、壓機(jī)系統(tǒng)、上下料機(jī)器人、熱壓專用端拾器、輸送定位系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、電氣控制整線集成系統(tǒng)等。