車床數(shù)控改造前景

      我國作為機床大國，為了提高機床的數(shù)控化率，對普通機床進行數(shù)控改造不失為一種良策。進口數(shù)控系統(tǒng)有日本Fanue、德國Siemens、美國MCS-8051系統(tǒng)等。一些發(fā)達國家如德國、美國、日本等就非常重視對舊機床的改造，而且已形成了一個完善的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的改造體系。由于技術(shù)的不斷進步，機床改造已成為一個永恒的課題。我國應(yīng)在這方面加大宣傳力度，走出一條適合我國國情的機床的數(shù)控改造之路。

數(shù)控系統(tǒng)的選擇

      數(shù)控系統(tǒng)是機床的核心，在選擇時，要對其性能、經(jīng)濟性及維修服務(wù)等進行綜合考慮，盡量選用品牌產(chǎn)品。5、高效率加工機床主軸高轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分,X軸快速移動可達18米/分鐘,Z軸快速移動可達20米/分鐘,高精度液壓回轉(zhuǎn)缸,精密臺灣千島卡盤。根據(jù)被改機床的結(jié)構(gòu)、性能及被加工零件的精度來選擇數(shù)控系統(tǒng)。既要功能相匹配，又要盡量減少過剩的數(shù)控功能。這樣一方面可避免資金浪費，另一方面也可避免因數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜而增加的故障率。

      機床經(jīng)數(shù)控改造后，即可實現(xiàn)加工的自動化，效率可比傳統(tǒng)機床提高3~7倍。對復(fù)雜零件而言，難度越高，功效提高得越多。且可以不用或少用工裝，不僅節(jié)約了費用，而且可以縮短生產(chǎn)準備周期。

軟件設(shè)計

      根據(jù)硬件框圖，結(jié)合系統(tǒng)功能要求，可編制函數(shù)控制器數(shù)控系統(tǒng)軟件，軟件系統(tǒng)包括系統(tǒng)初始化程序、鍵處理及顯示程序、輸入數(shù)控處理程序、插補計算程序、步進電機輸出控制程序和管理程序等，其中插補程序的實時性強，根據(jù)G1、G2、G3等插補指令進行計算，分別向X、Z軸發(fā)出進給脈沖，步進電機輸出控制程序用來控制X、Z向步進電機的脈沖分配，管理程序負責(zé)對微機數(shù)控系統(tǒng)軟件的各個程序和任務(wù)進行調(diào)查管理，以及對操作鍵、編輯器等引起的中斷進行處理。調(diào)整時，先取下內(nèi)齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動一個齒，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移，其軸向位移量為：式中z1、z2為齒輪的齒數(shù)，ph為滾珠絲杠的導(dǎo)程。