玻璃纖維生產(chǎn)設備

 玻璃纖維增強塑料可靠性較差也是由于復合技術原因造成的，主要表現(xiàn)在玻璃纖維與合成樹脂分布不均勻，合成樹脂含量很難準確控制，復合界面不良，力學結構不佳，所以極需技術加以突破?？v觀復合材料發(fā)展50余年歷史，始終沿著后期復合道路發(fā)展，未有突破，要想使復合材料產(chǎn)生質的飛躍，必須突破常規(guī)復合機理，采用高新技術在玻璃纖維新生態(tài)下進行早期復合?？v觀復合材料發(fā)展50余年歷史，始終沿著后期復合道路發(fā)展，未有突破，要想使復合材料產(chǎn)生質的飛躍，必須突破常規(guī)復合機理，采用高新技術在玻璃纖維新生態(tài)下進行早期復合。

玻纖增強PP產(chǎn)品工藝

   從產(chǎn)品性能方面考慮

所有的玻纖增強產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強作用：玻纖過短，只有填充的作用，而浪費其增強性能；玻纖增強PP產(chǎn)品工藝影響玻纖剪切的條件物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴重的摩檫使玻纖被剪切得過碎。玻纖過長，玻纖與物料之間的界面結合不好，會影響其效果，會導致產(chǎn)品的表面過于粗糙，不夠光滑， 表面性能不好。      

 我公司主營設備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設備、玻纖復合板材片材設備、PVC單雙色噴絲地墊設備、PC/ABS片板材設備、PET片板材設備、高分子噴絲設備、PC膜內共擠復合膜設備、PC膜內共擠復合片材設備、PC膜內共擠復合板材設備等。

 根據(jù)PP材料的上述特點，生產(chǎn)增強PP時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強之外，螺筒磨損大小對其也影響很大。當機臺磨損過大時常常以降低玻纖口后溫度，特別時玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來提高剪切，避免“玻纖不熔”。一般金屬的疲勞強度為抗拉強度的40～50%，而某些復合材料可高達70～80%。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。