漿料罐中的液位應(yīng)有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進(jìn)料，同時(shí)使?jié){料中的空氣有足夠的時(shí)間沉淀; 觀察旋風(fēng)器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標(biāo)記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細(xì)顆粒含量高，并且分級效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級分的含量高，并且分級效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風(fēng)分離器的進(jìn)料濃度，使旋風(fēng)分離器工作良好。

　　球磨機(jī)的啟動步驟從上述就有詳細(xì)的了解，雖然操作簡單，但是還是需要我們仔細(xì)的按照規(guī)定的操作進(jìn)行，從而在保證設(shè)備使用效率的同時(shí)，還可降低設(shè)備損壞，延長其使用壽命。

球磨機(jī)在進(jìn)行開機(jī)時(shí)，為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行和穩(wěn)定工作，需要我們進(jìn)行相關(guān)的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動球磨機(jī)之前，仔細(xì)檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對于在新安裝或大修后未經(jīng)過測試的工廠，在開始檢查軋機(jī)是否與機(jī)器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。

　　3.檢查滾動軸承手動注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要，及時(shí)補(bǔ)充。 漿料泵潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油;

　　4.檢查各種保護(hù)裝置，如用于防油保護(hù)的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護(hù)裝置是否良好，氣動離合器的氣壓是否符合要求;

磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)是指球磨機(jī)內(nèi)的礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)。磨礦細(xì)度是指球磨機(jī)排料中級別的含量。磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和磨礦細(xì)度是相互聯(lián)系、相互影響的，生產(chǎn)操作中主要靠磨礦給礦水(后水)調(diào)節(jié)來控制。開路磨礦時(shí)，影響磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)的因素有原礦的性質(zhì)(主要是粒度組成)、給礦量和給礦水。影響磨礦細(xì)度的因素除原礦粒度組成外還有磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和加球制度等。當(dāng)原礦性質(zhì)變化時(shí)，如果粗粒增加，給礦量不變應(yīng)減少后水，提高磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)來保證磨礦細(xì)度，若細(xì)粒增加應(yīng)加大后水，適當(dāng)增加給礦量，以減少過粉碎。在保持礦石性質(zhì)和介質(zhì)條件不變的條件下，在一定范圍內(nèi)一般磨礦細(xì)度隨著磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而，反之則細(xì)度降低?？傊峭ㄟ^調(diào)節(jié)給水量來調(diào)節(jié)磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)，進(jìn)而控制磨礦細(xì)度。