若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標明使用的種類和數(shù)量。歐盟標準對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標注。

根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標準，若以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性:生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標明使用的種類和數(shù)量。歐盟標準對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標注。瑞典標準要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9 兆焦上。

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高

中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50-100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃-120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃-110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%-35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。

廣義上講，生物質(zhì)顆粒的工業(yè)分析包括水分（M）、灰分（A）、揮發(fā)分（V）和固定碳（FC)四個分析項目指標測定的總稱,并對灰渣進行觀察和對灰熔點做出判斷，還包括了生物質(zhì)顆粒的全硫分和發(fā)熱量的測定，又叫生物質(zhì)顆粒的全工業(yè)分析。

根據(jù)分析結(jié)果，可以大致了解生物質(zhì)顆粒中有機質(zhì)的含量及發(fā)熱量的高低，從而初步判斷生物質(zhì)的種類、加工利用效果及工業(yè)用途，根據(jù)工業(yè)分析數(shù)據(jù)還可計算生物質(zhì)顆粒的發(fā)熱量等。

生物質(zhì)顆粒的工業(yè)分析主要用于生產(chǎn)銷售及使用者對產(chǎn)品質(zhì)量的掌握等。

生物質(zhì)顆粒燃料社會經(jīng)濟發(fā)展、生態(tài)環(huán)保、社會效益

依據(jù)扎扎實實有效的工作上，使秸稈壓塊成型然料得到了規(guī)模性推廣營銷，有效的應(yīng)用了當?shù)氐膹U棄物秸桿，得到了顯著的社會經(jīng)濟發(fā)展、生態(tài)環(huán)保、社會效益。

經(jīng)濟效益:依據(jù)適用技術(shù)，我市事實上收儲秸桿及農(nóng)業(yè)“三剩物”1.49平方千米(包含玉米秸桿、花生殼、野草)，一共生產(chǎn)制造生物質(zhì)燃料凝固成型壓塊然料4500噸(可替代精煤3266噸)，得到68.54余萬元資產(chǎn)總額，平均值盈利165元/噸。事實上促進農(nóng)村剩余勞動力63多名畢業(yè)生就業(yè)，共提高農(nóng)村人均純收入65余萬元，經(jīng)濟效益顯著。