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發(fā)布時間:2021-10-12 11:54  

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隨著業(yè)務的不斷擴展后,電子企業(yè)會逐漸發(fā)現現有的ERP系統出現一些管理上的不足,難以快速應對市場需求變化,例如在倉庫管理中,時不時會出現這些問題:

1、批次管理能力低,難以實行先進先出管理,庫存的呆滯料多;

2、很多作業(yè)都需要人工經驗去判斷和完成,新員工上手慢,人工作業(yè)成本高;

3、日常作業(yè)完成后,需要人工錄入數據到ERP系統上,對人工要求高,且容易出錯,數據也存在滯后性。

4、物料/成品種類多,數量多,但缺乏條碼功能,很難做到精細化管控,出錯率高。

5、庫存不夠準確,對日常采購、生產備料、銷售發(fā)貨的計劃造成很大的影響。

6、整個倉庫運營效率低,信息化程度低,難以為客戶提供的服務體驗。

通過WMS系統與ERP系統的集成使用,可以保證兩系統內數據實時同步,避免出現信息孤島情況,確保倉庫數據真實、實時,為管理者的往后決策提供有力支持。

WMS系統與ERP系統的集成價值:

1、支持打印物料標簽,成品標簽,箱標簽,托盤標簽,庫位標簽等,為后續(xù)精細化管理和條碼作業(yè)打好基礎。

2、可對訂單的發(fā)布和出入庫情況進行追溯控制,隨時查看物料/成品的庫存狀況。

3、全程條碼管理,采用RF手持終端進行作業(yè),包括收料、上架、領料、下架、復核、盤點、出庫、調撥、補貨等,數據實時提交到系統后臺,無需事后手工錄入。

4、通過策略指導庫內實際作業(yè),為人工提供可靠的作業(yè)指導,且作業(yè)靈活可配,降低人工作業(yè)成本。

5、對物料進行出入庫時,系統可對物料進行驗證,確保出入庫物料的正確性。

6、原材料、成品都可采用批次管理的方式,方便物料追溯,且可嚴格按批次進行先進先出。

7、庫存數據準確實時,且能記錄庫存動態(tài)數據,做到庫存可查、可控和可追溯,庫存管理更輕松。

8、不斷提升供應鏈效率,降低成本,滿足企業(yè)未來發(fā)展需求。








電器行業(yè)的現狀

1、產品零配件品種、型號繁多,加大管理壓力。

2、某些主零件交期長,需根據市場預測提前購買或保持一定的庫存;

3、信息傳遞主要靠紙張單據,溝通效率低下;

4、信息化程度較低,很多倉庫作業(yè)依賴人工經驗去判斷和完成,對人工要求高;

5、產品零配件無條碼標識,難以實現批次管理﹨質量追溯管理,也難以做到先進先出;

6、庫存準確率低,對日常的采購、生產和銷售計劃影響大,庫存成本高。

針對以上管理現狀,電器企業(yè)可以引入條碼WMS倉儲管理系統,打造標準化、信息化倉庫作業(yè)流程,改善各倉管理傳統手工作業(yè)易出錯、庫存帳實差異大等現狀,簡化作業(yè)流程。并能與現有的SAP ERP系統進行無縫對接,實現企業(yè)的升級,突破發(fā)展壁壘,打造核心競爭力。

電器倉庫條碼WMS系統收益

1、通過條碼技術 條碼標簽,規(guī)范物料/產成品的標識管理,為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎。

2、倉庫信息實時采集,為管理者實時掌握倉庫情況奠定了基礎。管理者可隨時查詢物料/成品結存、滯留情況,隨時發(fā)現問題,做出應對決策,也可即時查看和訂單下達、在做、完工等情況,進行合理任務安排。

3、包括盤點,入庫,出庫,上架,下架,調撥、補貨等作業(yè),都可以使用PDA掃碼去完成,作業(yè)全程無紙化,不需要人為腦力去記,庫存數據更精準,作業(yè)效率更高。

4、通過WMS系統數據,可自動計算生產人員績效,實現作業(yè)工時細化管理,數據透明化,確??冃?考核公平公正。

5、通過條碼技術和批次功能,實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置,實現先進先出管理,同時也方便后續(xù)對物料/成品的質量追溯。

6、WMS系統可以與SAP ERP、SRM、MES系統等無縫集成,打破信息孤島,實時多系統數據實時同步,加強對企業(yè)各種業(yè)務進程、數據輸送、信息傳遞的有效把控。

7、因為數據的實時共享,企業(yè)的物流、資金流、信息流實現了高度的統一,讓企業(yè)決策層隨時了解掌握企業(yè)的運營質量。








建立更加規(guī)范的倉庫作業(yè)標準,引入更加智能的WMS管理系統,以提升整個倉庫作業(yè)的效率和作業(yè)過程的管控力,已成為汽配廠商發(fā)展的必備要素。

1、條碼應用

采用條碼技術,打印物料/產品、庫位條碼,并將粘貼到對應的物料/產品、庫位上面,并以此條碼陪伴物料/產品整個物流流程。

2、倉庫作業(yè)管控到位

從產品入庫開始,WMS開始記錄時間節(jié)點及操作人,到各個工序的操作及轉運,并將其實時呈現在看板上,讓管理者可以隨時了解作業(yè)進度,并對問題進行計算解決,提高作業(yè)效率。

3、無紙化作業(yè)

支持從倉內全程PDA掃碼作業(yè),包括且不限于:收貨、定位、上架、揀貨、補貨、盤點、庫內查詢、庫內異常處理等,實現無紙化管理。

4、多種作業(yè)策略

支持上架策略、先進先出策略、后進后出策略、波次策略等作業(yè)策略,靈活滿足倉庫作業(yè)需求,減少日常工作量。

5、庫存準確率高

通過PDA的條碼掃描作業(yè),減少了大量人工手寫和錄入數據的工作。數據可以在作業(yè)完成后,實時更新到系統后臺,做到庫存數據動態(tài)實時更新,準確率達99%。

6、追溯管理

由于WMS系統可以實時記錄產品的整個物流流程,從而形成產品的正反向雙向追溯,實現對庫內貨品的嚴格管控與可追溯。

7、績效考核

WMS系統可以提供每位員工的工作數據,可幫助企業(yè)建立科學合理的績效考核制度,提升員工的積極性。

8、ERP系統集成

可以與ERP系統進行無縫集成,減少錄入數據的工作量,實現兩個系統數據實時同步,提升ERP系統效能。