圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開(kāi) 有ren雙面、單面、不開(kāi)ren三種。   圓刀片通常都是堅(jiān)固耐用切削性能很好的，不過(guò)使用時(shí)間長(zhǎng)了肯定會(huì)有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個(gè)關(guān)鍵因素有關(guān)。圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國(guó)內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來(lái)優(yōu)先考慮。

分切圓刀片的維護(hù)工作

1、上班前

首先需要對(duì)分切圓刀片用來(lái)工作的工作臺(tái)進(jìn)行清理，并要保證工作工作臺(tái)的清爽、整潔。同時(shí)還需要檢查，其工件表面的機(jī)械性能，以及刀片是否有缺口，和工件潤(rùn)滑是否到位，這些都是會(huì)直接影響刀片的正常使用。

2、午休時(shí)

在午休的時(shí)候，一定要保證分切圓刀片處于一個(gè)停機(jī)，不工作的狀態(tài)，不可讓其空轉(zhuǎn)。當(dāng)無(wú)人進(jìn)行操作時(shí)，仍然在運(yùn)行是屬于一種非常危險(xiǎn)的狀態(tài)。

分切圓刀片作為一個(gè)工廠廠區(qū)的大型設(shè)備，它在工業(yè)生產(chǎn)中擁有獨(dú)特的工業(yè)地位。并且由于性能優(yōu)越，加工范圍廣，分切圓刀片正在越來(lái)越多的應(yīng)用到國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

3、下班前

需要及時(shí)的清理分切圓刀片的工作臺(tái)，并且停止運(yùn)轉(zhuǎn)分切圓刀片，要保持分切圓刀片的工作工作臺(tái)清爽、干凈。也可以經(jīng)常性的檢查它的各個(gè)工作部件是否需要進(jìn)行更換，以及是否有磨損現(xiàn)象等等，這樣就可以延長(zhǎng)其刀片的常規(guī)使用壽命。

圓刀片崩刃的原因和解決方法：

1、崩刃的原因

（1） 圓形刀片刃口角度較大，造成圓形刀片刃口的崩刃。

（2）被切的材料的硬度比圓形刀片的硬度高，造成圓形刀片刃口的崩刃。

（3）圓形刀片的平行度達(dá)不到要求，造成圓形刀片刃口的崩刃。

2、避免崩刃的方法

（1）機(jī)器應(yīng)該有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和保管，操作工必需要認(rèn)識(shí)機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及性能。

（2）新刀通常應(yīng)該以低速試切一會(huì)。直接切產(chǎn)品的話容易崩刃?？梢韵仍嚽泻笤僬９ぷ?，如果連續(xù)都斷刃應(yīng)該就是刀的原因了。

（3）圓形刀片的刃口應(yīng)保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)的磨修或更換。

超硬圓刀片切削陶瓷

在陶瓷切削加工中，常用的圓刀片材料有硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石及CBN。目前硬質(zhì)合金主要用于預(yù)燒陶瓷和可切削陶瓷的切削加工。陶瓷圓刀片材料適合于陶瓷生坯的切削加工及可切削陶瓷材料的加工。金剛石圓刀片是陶瓷切削加工的主要圓刀片材料。對(duì)比現(xiàn)有各類(lèi)圓刀片材料的性能，金剛石圓刀片蕞適合陶瓷材料的加工。單晶金剛石和聚晶金剛石( PCD)是目前常用的兩種金剛石圓刀片。

CBN圓刀片具有極高的熱穩(wěn)定性，在1000～1500℃時(shí)仍保持其硬度。CBN圓刀片主要用于陶瓷材料的加熱輔助切削、玻璃陶瓷及Al2 O3陶瓷的切削。在Al2 O3陶瓷切削加工中，為了減少CBN圓刀片的磨損，在保證切削刃強(qiáng)度基礎(chǔ)上，選用負(fù)前角以改善刀具的內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)，避免崩刃。盡量選用較大的后角，以減少刀具與加工表面的磨損。選用負(fù)刃傾角有利于加強(qiáng)刀刃強(qiáng)度，改善刀尖處的散熱條件。