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發(fā)布時(shí)間:2021-05-28 04:51  
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運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念,高周波是指頻率大于100Khz的電磁波,超聲波是指頻率超過(guò)20千赫茲的聲波。
超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí) ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時(shí),由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見(jiàn)電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。B、對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線(xiàn)的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
超音波振動(dòng)熔接,并非單純直線(xiàn)縱向振動(dòng)(撓曲與橫向振動(dòng)不在此討論),而是形成交叉式縱向下降振動(dòng),而上模超音波輸出端能量亦是有一定的強(qiáng)弱分布點(diǎn),氣壓、電壓、機(jī)臺(tái)雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性,但能量分布點(diǎn)亦呈現(xiàn)比例性增減,如果發(fā)現(xiàn)超音波熔接時(shí)制品總是單點(diǎn)燙1傷,即表示上模該點(diǎn)輸出能量與產(chǎn)品該點(diǎn)形成應(yīng)力對(duì)應(yīng),此時(shí)若改變超音波振動(dòng)面的接觸點(diǎn),將可改善熱能集束產(chǎn)生的燙1傷。至于說(shuō)超音波焊接過(guò)程中的電流是多少才合適,這取決于產(chǎn)品在超聲焊接時(shí)吸收了多少的能量,越難以焊接的材料,超聲波熔接線(xiàn)較高,較粗大,需要的超聲波能量也就越大。
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