植釘機：植釘機在國內(nèi)有很多種稱呼，包括種釘機，種焊機等等都是非標準名稱，其標準名稱為螺柱焊機。植釘機工作時，瞬間(1-3毫秒)產(chǎn)生強電流，將焊釘前端熔化并通過焊槍的壓力(壓力焊槍)或沖擊力(提升焊槍)將焊釘焊接在金屬板表面，看上去就像是焊釘被“種植”在金屬板表面，由此得名植釘機。

焊接范圍：一般來說植釘機用于薄板連接件，即金屬板的厚度一般在2毫米或以下，但很小厚度在0.8毫米以上，厚度通常為1-1.5毫米之間。這是因為植釘機的焊接能量和焊接時間非常有限，焊接熔池較淺，過厚的板材會造成焊接不牢固的情況，超過2mm厚的板材建議使用拉弧焊機進行焊接。同樣由于能量有限的原因，植釘機焊接的焊釘直徑一般在3-8毫米范圍內(nèi)，2毫米以下的金屬板很少遇到需要焊接8毫米以上焊釘?shù)那闆r，因為8毫米的焊釘強度已經(jīng)完全滿足強度需要。

超聲波焊接機

超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動焊接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。

超聲波當物體振動時會發(fā)出聲音?？茖W家們將每秒鐘振動的次數(shù)稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為20HZ～20000Hz。因此，當物體的振動超過一定的頻率，即高于人耳聽閾上限時，人們便聽不出來了，這樣的聲波稱為“超聲波”。通常用于醫(yī)學診斷的超聲波頻率為1～5兆赫。

儲能式螺柱焊機的發(fā)展經(jīng)歷的階段：1. 回路控制：即焊機的運行完全有模擬電路控制，電壓調(diào)節(jié)為旋鈕無級調(diào)節(jié)，無數(shù)碼管顯示工作菜單及電壓。目前國內(nèi)大多數(shù)已國產(chǎn)化的螺柱焊機設備采用此種控制方式。其優(yōu)點為產(chǎn)品成本及技術含量較低，產(chǎn)品較易被模仿，缺點是由于采用旋鈕無級調(diào)節(jié)電壓，當環(huán)境溫度或工作溫度發(fā)生變化時電壓隨之變化，不易控制焊接效果的一致性。

講解下螺柱焊機的正確使用方法

　螺柱焊機的正確使用方法，焊接時應先調(diào)理電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持相互平行。電流調(diào)理開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調(diào)整繃簧壓力螺母，改變其緊縮程度而取得。

　　在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件觸摸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開端工作次級回路通電使焊件加熱。 　　當焊接一定時刻后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告完畢，焊件準備及安裝：鋼焊件焊前須鏟除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，要把焊接處先通過酸洗、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮。 　　未經(jīng)整理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地下降電極的使用壽命，一起下降點焊的出產(chǎn)功率和質量。關于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊，別的，用戶在使用時可參閱下列工藝數(shù)據(jù)：焊接時刻：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強標準焊接法（瞬時通電）或弱標準焊接法（長時通電）。