帶壓管道開孔是指在管道不停輸?shù)幕A(chǔ)上開孔，然后根據(jù)需要可以安裝儀表和閥門等設(shè)備。同時(shí)針對設(shè)備管道堵塞損壞甚至斷裂嚴(yán)重影響介質(zhì)輸送的情況下，能夠在損壞管段兩側(cè)完好的部位和段落帶壓開孔，在新開孔部位架設(shè)新管段使被輸送介質(zhì)暫時(shí)通過旁通支路輸送并封堵?lián)p壞或是需要更換的管段，開孔后安裝封堵器將不需用的管道或是損壞管道封堵。 當(dāng)損壞的設(shè)備和管段更換或者檢修完成后，再恢復(fù)原來的設(shè)備和管道輸送介質(zhì)。在法蘭平面上開改孔注密封膠時(shí)，只要卡住即可，無需攻絲裝注射閥。

封堵作業(yè) 　　

(1)連接臨時(shí)旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對焊縫進(jìn)行檢測，對旁通管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在臨時(shí)旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開臨時(shí)旁通線上的夾板閥，使其投入運(yùn)行。

(2)開封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。

(3)待臨時(shí)旁通線使用正常后，開始實(shí)施封堵作業(yè)：兩臺封堵器同時(shí)作業(yè)。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表，觀察壓力變化，以確定封堵是否成功。若1小時(shí)之內(nèi)壓力無變化，證明封堵成功，可進(jìn)行下一步操作。壓力升高，重新進(jìn)行封堵，至壓力無變化方可進(jìn)行下一步操作。4、油罐和庫內(nèi)管道設(shè)備螺紋處出現(xiàn)泄漏，采取膠粘劑直接封堵法，具體做法就是采用膠粘劑直接填補(bǔ)在泄漏處，或涂敷在螺紋處，使其粘接消除泄漏。

(4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對兩臺封堵器中間的管段內(nèi)充氮?dú)猓獨(dú)庥梢粋?cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動(dòng)火切管安全。

隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的步伐管道施工工程也在不斷的向前發(fā)展，近幾年管道封堵技術(shù)也是飛速進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)在管道不停輸、帶壓狀態(tài)下完成安全、維修任務(wù)。管道封堵技術(shù)根據(jù)伸入管道內(nèi)起封堵作用的封堵頭形式的不同，分為氣囊、筒式、盤式、黃油墻等辦法，另外還有冷凍封堵。不停輸封堵是靠臨時(shí)改變管道內(nèi)介質(zhì)的流道，實(shí)現(xiàn)的管道封堵。作為一家專門從事管道不停輸帶壓開孔、管道封堵系列產(chǎn)品研究、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)營的專業(yè)骨干企業(yè)，北京東方油龍科技有限公司竭誠為你服務(wù)！這樣即帶來了經(jīng)濟(jì)影響、安全又無法保證，這時(shí)利用管道開孔封堵原理一切問題應(yīng)刃而解，此工藝不需管線停產(chǎn)降1壓，更不需管線置換，將管線局部進(jìn)行封堵后，進(jìn)行改造連接等工作，即節(jié)省了停產(chǎn)帶來得經(jīng)濟(jì)效益，又為施工帶來了安全保證。管道封堵優(yōu)勢：裝置不停產(chǎn)，管道不停輸，環(huán)保，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。

開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項(xiàng)技術(shù)工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實(shí)部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后，如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏，應(yīng)擴(kuò)大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應(yīng)要點(diǎn)密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質(zhì)量效果。遍高壓注漿今后，逗留一小時(shí)后，在全部滲一樣重復(fù)再次寫入一遍堵漏劑，以到達(dá)注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應(yīng)調(diào)查壓力表嚴(yán)格控制壓力以及多年的施工閱歷相結(jié)合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進(jìn)行注漿堵漏施工處理。管道開孔器設(shè)備主要是采用金屬材質(zhì)制作而成，廣泛應(yīng)用于鑄鐵、可鍛鑄鐵、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、合金用非合金鋁、青銅、紫銅、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。