連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

⑴獨(dú)特的工作原理，合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長(zhǎng)度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器，深入機(jī)筒內(nèi)部，加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測(cè)控。

⑷機(jī)筒可軸向打開(kāi)，清理維修簡(jiǎn)便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開(kāi)，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設(shè)備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側(cè)向加料器加入填料，填充料可達(dá)80%。

⑻設(shè)備適應(yīng)性廣，能加工多種配方而無(wú)需更換螺桿結(jié)構(gòu)。

雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 連續(xù)密煉機(jī)生產(chǎn)廠家

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī) 此混煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。

混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過(guò)混煉機(jī)混煉后，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無(wú)塵操作。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門(mén)，提高排膠溫度。

密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時(shí)也能混煉低剪切率和對(duì)溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。

東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)可以給物料提供良好的分布和分散混煉，但與單（雙）螺桿擠出機(jī)不同，它的混煉功能和擠出功能是分開(kāi)的，可以與其他設(shè)備進(jìn)行多種組合。

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機(jī)

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機(jī)功率----------------22KW

擠出機(jī)

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機(jī)功率------------------11KW

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:

這種連續(xù)式密煉機(jī)，其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開(kāi)設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過(guò)程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜。混煉的工藝程序有連續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。目前在塑料母粒工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的密煉機(jī)，黑色母粒連續(xù)式密煉機(jī)，由于其加料系統(tǒng)比較復(fù)雜，不能連續(xù)工作，維護(hù)也比較復(fù)雜，因此其應(yīng)用受到了一定的限制。

2.在連續(xù)式密煉時(shí)，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。色母造粒機(jī)造粒機(jī)采用精密擠出和高性能成型技術(shù)，不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒，而且為配方改性等制備提供了實(shí)驗(yàn)室解決方案，與專用配件聯(lián)合使用，還可實(shí)現(xiàn)原料分散性檢測(cè)以及其他塑料成型的理想實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面，上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說(shuō)，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是：生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對(duì)于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。