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五金沖壓模具爆裂原因分析

線割處理不當(dāng)

地拉線線割，線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質(zhì)層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應(yīng)和電解作用，使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層，造成表面硬度降低，出現(xiàn)顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。模具材料應(yīng)該具有耐蝕性有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。因此，在線切割加工中，應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn)，盡量減少變質(zhì)層深度。

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沖壓模具失效主要因素

通過大量的生產(chǎn)實踐中總結(jié)出來的模具失效形式，并對對其進(jìn)行了總結(jié)分析，再結(jié)合工廠實際工作中的相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，總結(jié)得出對沖壓模具失效影響較大的因素有模具設(shè)計、機械加工、材料熱處理和模具工作條件等幾個方面。

模具在護(hù)理保養(yǎng)過程中注意事項

1、模具面整體打蠟時,蠟層厚薄均勻到位,使蠟層充分吸附.

2、用干凈毛巾拋光時，模具各加工使用面必須拋光亮,邊角等地方要拋光到位.

3.注意檢查拋光和打蠟的毛巾海綿不能有雜物或硬塊,以免在進(jìn)行拋光作業(yè)時掛花損傷模具加工使用面.