由于原理不同，兩種方式所呈現(xiàn)出來的優(yōu)劣勢各不相同，對工件表面精度的影響也存在差異。

離散型研磨，上下兩個研磨盤先進(jìn)行相互研磨，然后對工件進(jìn)行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運(yùn)動

軌跡的結(jié)合。運(yùn)動軌跡比較復(fù)雜，不會發(fā)生重合，所以隨著時間的增加，工件的兩個表平面平行度逐步提升，終能達(dá)到非常高的平行度。

相對而言，在固結(jié)研磨中，研磨機(jī)上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結(jié)研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運(yùn)動軌跡的結(jié)合，工件外側(cè)的線速度大于內(nèi)側(cè)線速度，外側(cè)研磨量比內(nèi)側(cè)研磨量要大，隨著時間的增加，很容易導(dǎo)致工件內(nèi)凸外陷，所以工件的平行度誤差相對也較大。隨著各種新型功能陶瓷材料的不斷研制成功，以及這些材料在各種高性能電子元器件、光學(xué)、信息系統(tǒng)等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，要求元件和零件的加工精度越來越高，有的甚至要求達(dá)到納米級或更高的加工精度以及無損傷的表面加工質(zhì)量。

拋光機(jī)操作說明書

a，拋光工作時間設(shè)定：根據(jù)拋光工件的需要來設(shè)定研磨工作時間，工作時間可由1秒至99分鐘范圍內(nèi)任意設(shè)定。每一種工件的拋光時間，工程師會準(zhǔn)確計算出來，客戶可參照工程師給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。

b，攪拌滴液系統(tǒng)：它的工作原理是攪拌啟動拋光液會自動能過滴液管流到拋光盤上，根據(jù)要求可調(diào)節(jié)流量大小（具體調(diào)節(jié)見滴液泵說明書）。

c，壓重操作：工件拋光的壓力是由壓重塊提供，其升降由氣缸實現(xiàn)，每個工位都有單獨(dú)的氣缸控制。

d，拋光盤：該機(jī)型的拋光盤轉(zhuǎn)速為5-140rpm，拋光時轉(zhuǎn)速不允許超過60rpm,否則會有工件飛濺出去以致人身傷害。

e，所有程序設(shè)置好后，啟動設(shè)備開始工作。設(shè)備將自動進(jìn)行拋光，到達(dá)拋光時間會停機(jī)。

f,加工完工件后需立刻移開工件，同時清理托盤。部分工件加工完后也需清洗，妥善保存，以防破碎，氧化等現(xiàn)象。

五金拋光蠟主要成分

適用范圍:

適用于金、銀、銅件、鋅合金、鋁合金、鐵件、不銹鋼等金屬表面拋光蠟的去除。

使用方法:

根據(jù)被清洗物的臟污程度將原液稀釋5至8倍后使用?？刹捎盟⑾?、浸泡、噴淋、超聲波清洗等清洗工藝。

清洗流程：

超聲波粗清洗è超聲波精清洗è超聲波純水漂洗è常溫純水漂洗è常溫風(fēng)刀脫水è熱風(fēng)烘干

注意事項:

用時如不慎誤入眼睛，請及時用水沖洗。清洗劑使用周期過長，會影響清洗效果，應(yīng)及時補(bǔ)加原液或更換。在不使用時保持密封，避免在寒冷條件下儲存。避免兒童接觸本品。