使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高xiao夾緊機構，進一步提高勞動生產率。

化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。鋼鐵工業(yè)協會重點統計的八個鋼材品種價格比年初均有不同程度的下降，平均跌幅5。例如白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。[1]

1）能迅速而方便地裝備新產品的投產，以縮短生產準備周期，降低生產成本；2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；保溫時間的確定零件隨爐子加熱達到所需的加熱溫度以后，還要進行一段時間的保溫，以保證整個零件均勻充分地達到所需要的溫度。3）能適用于精密加工的機床夾具；4）能適用于各種現代化制造技術的新型機床夾具；5）采用以液壓站等為動力源的高xiao夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產率；6）提高機床夾具的標準化程度。

碳鋼和不銹鋼的區(qū)別

碳鋼的說法是不規(guī)范的，如果以鋼材碳元素的含量來區(qū)分鋼材種類，可分為：

a.

低碳鋼（

C

≤

0.25%

）

；

b.

中碳鋼（

0.25~0.60%

c.

高碳鋼（

0.60%

。

如果以鋼材中合金元素的含量來分類，可分為

：

低合金鋼（合金元素總含量≤

5%

中合金鋼（合金元素總含量＞

5~10%

高合金鋼（合金元素總含量＞

10%