除鐵器選型干粉強(qiáng)磁除鐵器設(shè)備干粉強(qiáng)磁除鐵器設(shè)備

除鐵器選型：在選擇之前應(yīng)該注意是否輸送膠帶，帶寬，傾角，物料的性質(zhì)，濕度，以及厚度、物料中含鐵的多少，鐵磁物的性質(zhì)，除鐵的要求以及使用的環(huán)境等等來選擇適合的一種;當(dāng)含鐵量較多時(shí)應(yīng)該選擇RCDC，RCDD，RCDF系列的;當(dāng)含鐵量較少時(shí)應(yīng)該選擇RCDA，RCDB，RCDE系列的;在使用懸掛式電，永磁除鐵器時(shí)，如果物料很厚可以與WCTG系列五次平行托輥配套使用，這樣可以提高除鐵率，達(dá)到理想的除鐵效果;當(dāng)物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時(shí)，應(yīng)該使用金屬探測儀檢測這種金屬，自動停機(jī)后進(jìn)行人工除鐵。具有透磁深度大、吸力強(qiáng)、防塵、防雨、耐腐蝕等特點(diǎn)，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠運(yùn)行。

除鐵器維護(hù)

維護(hù)除鐵器的安全措施

制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度

在維修之前，101皮帶必須停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修

在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈

登高維修時(shí)，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實(shí)施

在維修之前，維修人員必須了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時(shí)所需要的工具

水泥廠除鐵器

水泥廠中鐵渣的危害主要針對的是粉磨設(shè)備,包括立磨、輥壓機(jī)、球磨機(jī)等。對于粉磨設(shè)備,由于鐵渣具有較好的延展性。所以除鐵器一般安裝于粉磨設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)或者粉磨設(shè)備的入料系統(tǒng)中,具體來說主要是指生料磨系統(tǒng)和水泥磨系統(tǒng)。

生料磨系統(tǒng)中該除鐵器的運(yùn)用：

　　現(xiàn)在水泥廠中的生料磨仍然以立磨為主,其磨內(nèi)的鐵渣顆粒來源通常有兩個(gè)方面:一方面是比較顯明的,在粉磨過程中從磨輥或選粉機(jī)表面、輸送及提升設(shè)備表面脫落下來;另一方面是比較隱蔽的,夾雜在物料顆粒內(nèi)部的的鐵渣,需要粉磨后才能表現(xiàn)出來。

　　根據(jù)鐵渣的來源分析,我們可以得出這樣的結(jié)論,只要在磨機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中增加永磁除鐵器,就能實(shí)現(xiàn)整個(gè)生料磨系統(tǒng)的除鐵,但是由于物料內(nèi)可能含有某些非磁性鐵渣,而且除鐵器一次除盡率很低,所以一般我們采用“二級除鐵金屬探測儀”的保障除鐵措施。

　　生料磨系統(tǒng)的“二級除鐵十金屬探測儀”的除鐵工藝：

　　先在配料站出料皮帶上設(shè)置一臺除鐵器,進(jìn)立磨前對物料進(jìn)行初次除鐵,除鐵后的物料經(jīng)過皮帶機(jī)頭部附近的金屬探測儀,如果金屬探測儀報(bào)警,則此段物料經(jīng)過三通閥進(jìn)入排渣回路排出系統(tǒng);如果金屬探測儀沒報(bào)警,那么物料通過回轉(zhuǎn)下料器入磨,但是金屬探測儀不報(bào)警并不意味著鐵渣除盡了,可能鐵渣位于料層下方或者包裹在物料顆粒內(nèi),金屬探測儀未能檢測到,經(jīng)過磨機(jī)的粉磨后這部分鐵渣顯現(xiàn)出來。安裝在皮帶機(jī)頭部時(shí)，因?yàn)槲锪嫌袘T性，離開皮帶時(shí)處于松散狀態(tài)，這樣利于出去物質(zhì)中的鐵磁性物料。這部分鐵渣以及新脫落的磨機(jī)鐵件等通過磨機(jī)的吐渣口排到吐渣皮帶上,吐渣皮帶上設(shè)置一臺永磁除鐵器進(jìn)行二級除鐵,然后余下的物料經(jīng)過升降機(jī)喂到來料皮帶機(jī)上,再經(jīng)過金屬探測儀,重復(fù)上述流程。