五金行業(yè)將迎來巨大的變化

      隨著時代的發(fā)展加之我國人口紅利的消失殆盡，自動化生產(chǎn)線越來越近了，長期以來，企業(yè)招工難，用人荒等問題不斷，加之經(jīng)濟下行帶來的訂單不穩(wěn)定，單個成品利潤不斷下降使得人工成本越來越高。自動化行業(yè)作為人工生產(chǎn)的替代品其具有更大的優(yōu)勢：

1、加工精度、速度與傳統(tǒng)人工相比大大提高了，在相同的單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，速度更快，單個產(chǎn)品成本自然就下降了。

2、訂單不穩(wěn)定不用開機更不用人工看護，成本自然更進一步降低。

?2D彎線機機器原理

2D彎線機機器原理

1、伺服成型彎線機設(shè)備選用細分驅(qū)動器控制高的精度步進電機送線，機械傳動選用精密齒輪連接，永遠保持不變的送線精度和送線速度；

2、剪切油缸液壓站配備強制風(fēng)冷散熱器，加倍延長液壓系統(tǒng)元件的使用壽命；

3、控制系統(tǒng)采用 PLC 與文本顯示器連接，既方便操作，又保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且設(shè)計產(chǎn)數(shù)量預(yù)置功能控制整機運行。由精密步送電送線輪轉(zhuǎn)動，用 PLC 與文本顯示器代替步進電機控制器，可以根據(jù)需要任意修改步進電機緩升緩降曲線與步進電機高轉(zhuǎn)速，杜絕了機械傳動的沖擊，保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致；二、定期加機油和黃油：加油的位置主要是卷曲、送線箱、和傳動齒輪等地方，長期保持機械部分的磨合處有機油的潤滑，一般一個星期要檢查一次黃油。

4、伺服成型彎線機在設(shè)計預(yù)算時，已經(jīng)把每 MM 長度分為 10 段脈沖，進一步確保了長度精度設(shè)置；可調(diào)液壓油缸剪切，可以保證圓圈切口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改； 

5、伺服成型彎線機設(shè)計有手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡單、減少材料損耗。

彎線機操作中規(guī)章

操作中 1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。 2、機床工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！ 3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。 4、調(diào)整機床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整?？梢蝗嗽跈C床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。 5、調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。 6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。 7、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。 8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司2D彎線機特點如下：1、送線快、精度高。