盒自動生產線的計算機輔助設計（ComputerAided Design，簡稱CAD），是利用計算機運算快、準確、存儲量大、邏輯判斷功能強等特點進行設計信息處理，并通過人機交互作用完成設計工作的一種設計方法。

　　盒自動生產線是一種應用于由上下兩個產品組成的罐形，比如市場上常見的王老吉鐵盒、巧克力鐵盒、潤喉糖鐵盒、電池盒、以及部份文具盒等。采用自動化生產的二片罐自動生產線，能有效提升生產效率、保證產品質量、提高成品合格率、降低生產成本等。

　　盒自動生產線從19世紀后期開始已經廣泛使用并一直深受歡迎，到19世紀末隨著壓片設備的出現和不斷改進，片的生產和應用得到了迅速的發(fā)展。在購買盒自動生產線 之前，您首先要確認的是裝盒工作是在生產線上還是線下完成。對于線上速度，用產品生產速度除以每個紙箱內的產品包裝數量就可以，然后還要考慮過載能力（通過新流程或技術來提高生產速度的可能性）。如果報警停車，伴隨發(fā)出“咝咝咝”的聲音，這時就能判斷出是吸盤沒有吸住說明書導致的“說明書故障報警”，處理措施就是擺正貼近吸盤的那張說明書。

盒全自動生產線的安裝因素

盒全自動生產線的安裝因素 由于以上原因，組織流程的產生必須滿足以下條件： 1、產品的結構和工藝較為穩(wěn)定，是長期以來需求量很大的產品。 2，流程可分為簡單流程，并根據流程同步的要求，對某些流程進行適當的合并和合成，單個時間的流程不應太大。 3，產品的產量足夠大，單位產品的勞動量也很大，以確保流水線每個工作場所有足夠的負荷。 4，合作的原始材料必須規(guī)范，規(guī)范，并能按時提供。 5、裝配線應有條件。報警內容為伺服電源缺失，以此我們認為可能是伺服電機、伺服控制器、伺服控制線路故障所導致。